安裝說明
設備須根據(jù)圖三進行安裝
1.真空泵用來作水泵引水用時，其安裝位置與水泵之間距離要寬敞一些，以便水泵和真空泵檢修時方便。
2.真空泵的吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象。其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行施式。
3.真空泵軸與電機軸須保持水平，不允許有不同心的現(xiàn)象（詳見圖四）。基礎必須結實可靠。灌入水泥后，干至48小時，重新檢查安裝是否有變化，然后將底腳螺栓擰緊，不可有松動現(xiàn)象。
4.如須安裝汽水分離器時可參看圖五。 

      1、真空泵啟動前，須檢査電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當（填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出）軸承運轉、潤滑是否正常。
      2、真空泵啟動后，從泵上的冷卻管（安在泵體側面的螺絲孔）（16）灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內，使壓力在.MPa左右為宜，因此在供水管路上應裝有閥門來調節(jié)供水量度大小。
      3、真空泵正常運轉時，須檢査是否有振動，細聽泵內是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃）如果溫度超高應立即停車檢查原因。
      4、真空泵作為水泵引水用時，其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出，直到將水泵內吸出水來以后，即開動水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。
      5、真空泵停車須按下列順序。
1）關閉進氣管路上閘閥。
2）關閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘，排出部分工作液。
3）關閉電動機。
4）如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內水放凈。
     6、泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備。
1）被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。
2）被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。
3）抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須進行中和。
4）被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5）被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。
6）泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。 

SZB水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵，可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。zui低吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領域。特別適合于做大型水泵引水用。
SZB型水環(huán)式真空泵目前制造的本型號泵有：SZB-4、 SZB-8。其中4（8）表示當水銀柱高為520毫米時的氣量（升/秒）。

　　SZB型水環(huán)式真空泵結構如圖一所示、工作室由泵體（2）、泵蓋（1）構成，上有進排氣口（詳見圖三），下有放水螺塞（15）（見圖三），泵蓋上有指示旋轉方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋（5），內裝填料（4）密封，泵體側面的螺絲孔（16）（見圖三）為補充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪（3），有12個葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵（9）與軸（10）聯(lián)接并可沿軸向滑動調節(jié)間隙。軸為優(yōu)質鋼制成，支承在泵的托架（（6）內的兩個滾珠軸承（17）上，右端有彈性聯(lián)軸器（8）和電機直接聯(lián)接。托架（6）用鑄鐵制成，有止口保證與泵體準確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或黃油滑均可。從傳動方向看，泵軸為逆時針方向旋轉（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進氣口）。