結構及特點
? 采用一個回轉(zhuǎn)軸（?軸）、三個直線軸（R、Z、T軸）的布局結構，可實現(xiàn)任意軸間的聯(lián)動控制，最多可以實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制；
? 花崗巖儀座，花崗巖上支臂，溫度影響小；
? 符合德國VDI/VDE 2612/2613 II級齒輪測量儀器的精度標準（可測ISO1328規(guī)定的4級齒輪）。
硬件配置
? 所有直線軸采用日本交流伺服電機，主軸采用美國直接驅(qū)動電機，確保每個軸運動平穩(wěn)，無振動，無噪聲；確保實現(xiàn)更高精度、更高速度的測量；
? 進口高精度長光柵、圓光柵傳感器，TESA一維測頭或Renishaw三維測頭（可選），確保測量的高精度；
? 花崗巖儀座，和鑄鐵儀座相比，花崗巖儀座具有剛性大、精度保持性好、溫變系數(shù)小、無銹蝕等優(yōu)點，高精度測量的保證，也是現(xiàn)在世界上高檔精密測量儀器的流行設計；
? 高精度密珠滾動導軌；
? 高精度滾珠絲杠；
? 頂部硬質(zhì)合金下。
軟件功能
★圓柱齒輪：外齒輪、內(nèi)齒輪
測量項目：齒廓偏差（Fa、ffa、fHa ）、螺旋線偏差（F?、ff、fH?）、齒距偏差（Fp 、Fpk、fpt）、徑向跳動（Fr）等，按GB、DIN、設計公差評定，可進行K形齒、鼓形齒、任意自定義齒的齒形齒向曲線誤差的評定，對大齒輪能進行齒輪安裝偏心的修正。
★ 蝸桿：ZI、ZA、ZN、ZK、ZC
測量項目：齒形、螺旋線、軸向齒距、齒厚偏差。
★ 蝸輪：ZI、ZA、ZN、ZK、ZC
測量項目：齒形、齒距誤差、齒圈跳動。
★ 滾刀：ZI、ZA、ZN、ZK、ZC
測量項目：齒形、螺旋線、嚙合線、容屑槽導程、容屑槽周節(jié)、前刃面的徑向性、齒頂徑向跳動、齒距誤差、齒厚偏差。
★ 剃齒刀：普通剃齒刀、徑向剃齒刀
測量項目：齒形誤差、齒向誤差、齒距誤差（累積、相鄰）、徑向跳動、齒向?qū)ΨQ度等。
★ 插齒刀：直插齒刀、斜插齒刀、人字齒插齒刀
測量項目：齒形誤差、齒向誤差、齒距誤差、徑向跳動、頂刃前角、頂刃后角。
★ 錐齒輪：直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、弧齒錐齒輪
測量項目：齒形誤差、齒向誤差、齒距誤差（累積、相鄰）。
★ 分度盤：齒向誤差、齒距誤差（累積、相鄰）、徑向跳動。
★ 徑向剃齒刀刀槽錯位量測量：刀槽實際錯位量、刀槽錯位量偏差。
誤差評定標準：可按用戶提出的任意評定標準判定齒輪等級。
主要技術參數(shù)：
型號 | D26 | D40 | D65 | D80 |
工件外徑（mm） | 300 | 400 | 650 | 800 |
可測齒輪模數(shù)（mm） | 0.5-12 | 0.5-18 | 0.5-20 | 0.5-20 |
可測齒輪螺旋角 | 0-90o | 0-90o | 0-90o | 0-90o |
R軸行程（mm） | 160 | 210 | 210+120（伸縮桿） | 210+120（伸縮桿） |
T軸行程（mm） | ±80 | ±100 | ±160 | ±190 |
測頭至下距離（mm） | -10-300 | -10-390 | -10-390（640） | -10-640 |
上下距離（mm） | 20-700 | 20-700 | 20-1000（1200） | 20-1200 |
工作臺直徑（mm） | 260 | 400 | 400 | 400 |
工件重量（kg） | 100 | 400 | 600 | 600 |
設備凈重（含電氣柜）（kg） | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 |
長×寬×高（mm） | 1090×1200×2090 | 1370×1330×2030 | 1520×1480×2440（2690） | 1670×1540×2690 |
