應(yīng)用及配置:
1.八軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控激光超硬材料加工中心,以激光技術(shù)替代傳統(tǒng)的磨削和電腐蝕的方法來加工超硬材料;適用于各類
直徑0.5-200mm,刃長小于250mm的回轉(zhuǎn)類刀具及內(nèi)切圓直徑大于3mm外接圓直徑小于50mm的可轉(zhuǎn)位刀片的磨削;
2.可加工材料包括硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN、PCD、CVD-D及MCD/ND;
3.在一次裝夾的情況下完成切削刃、空心型腔和斷削槽以及激光打標(biāo)的所有加工,所有常見材料的3D加工;
4.機(jī)床主體采用礦物質(zhì)材料鑄件,抗震性能好;
5.直線軸X/Y/Z采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),配備光柵尺;旋轉(zhuǎn)軸B/C配備力矩電機(jī)直驅(qū)裝置;
6.工件主軸配備自動(dòng)式HSK63刀柄接口;
7.刀具位置可自動(dòng)聚焦;
8.數(shù)控軸/光學(xué)軸可自動(dòng)校正;
9.集成3D測頭;
10.六軸FANUC機(jī)器人滿足全自動(dòng)上料需求
11.裝備FANUC控制系統(tǒng),采用標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù);
技術(shù)規(guī)范:
產(chǎn)品型號 | LASER LINE ULTRA |
機(jī)械軸 | |
X軸行程 | 440mm |
Y軸行程 | 140mm |
Z軸行程 | 170mm |
X/Y軸移動(dòng)速度 | 5000mm/min |
Z軸移動(dòng)速度 | 15000mm/min |
B軸回轉(zhuǎn)角度 | ±110º |
C軸回轉(zhuǎn)角度 | ∞ |
光學(xué)軸系 | |
掃描范圍 | 50×50mm2 |
自動(dòng)聚焦偏移 | 4mm |
激光束移動(dòng)速度 | 10m/s |
激光光源 | |
工業(yè)超短脈沖激光器 | 標(biāo)準(zhǔn)/高功率 |
波長 | 1064nm |
重復(fù)速率 | 0.2-1 MHz |
脈沖寬度 | ≤15ps |
激光束輪廓和質(zhì)量 | TEM00(M2≤1.5) |
精度 | |
線性分辨率 | 0.0001mm |
旋轉(zhuǎn)分辨率 | 0.0001º |
煙霧收集/過濾系統(tǒng) | |
排煙量 | 170m3/h |
壓力 | 2800Pa |
粉塵過濾/過濾模塊 | HEPA H14 |
工件數(shù)據(jù) | |
可轉(zhuǎn)位刀片全自動(dòng)裝夾系統(tǒng) | |
可轉(zhuǎn)位刀片最小內(nèi)接圓直徑 | 3mm |
可轉(zhuǎn)位刀片外接圓直徑 | 50mm |
回轉(zhuǎn)類刀具用自動(dòng)工裝系統(tǒng) | |
接口 | HSK 63 |
刀具回轉(zhuǎn)直徑 | 200mm |
刀具長度 | 250mm |
其他 | |
機(jī)床重量(含機(jī)器人機(jī)房) | 4000Kg |
400V/50HZ時(shí)的連接負(fù)載約 | 11KVA |
選項(xiàng) | |
回流式水冷卻裝置 |
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FANUC機(jī)器人自動(dòng)上下料系統(tǒng) |
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HSK 63料位系統(tǒng) |
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回轉(zhuǎn)類刀具用料盤 |
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可轉(zhuǎn)位刀片用料盤 |
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托盤更換裝置(料垛系統(tǒng)) |
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客戶專用裝夾方案 |
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借助雙爪和Walter托盤系統(tǒng)裝載帶柄刀具 |
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磨削軟件 | LaserSoft,含軟件LaserPro 3D |