機床特點：
1.本機床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面，能加工鋼、鑄鐵、和有色金屬制成的零件，磨削時工件可直接固定在工作
臺面上或吸牢在電磁吸盤上加工或由其他夾具挾持進行磨削，使用范圍廣，適用于各種機械加工工廠、量具廠、汽車、模具等
行業(yè)的零件磨削加工；
2.為了控制提高各項精度，對床身和拖板進行了全新設(shè)計，更加增強了機床的剛性；
3.工作臺縱向運動和磨頭橫向進給均采用液壓驅(qū)動，橫向進給也可以手動；
4.可進行槽和凸緣側(cè)面的磨削；
5.工作臺縱向運動由葉片油泵驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，油池溫升低；
6.垂直進給帶快進升降，也可手動；
7.機床磨頭采用滑動軸承，磨頭電機采用9KW功率電機，具有較高的磨削效率，同時又可獲得較高的加工表面光潔度，適合
大規(guī)格臺面的磨削任務(wù)；
8.機床精度達到臥軸矩臺平面磨床國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4022-1983）；
主要規(guī)格參數(shù)：
| 型 號 | HZ-500 | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積（寬×長） | mm | 500×1000 |
| 磨削尺寸（寬×長×高） | mm | 500×1000×400 |
| X軸行程（縱向） | mm | 1100 |
| X軸移動速度（無極） | m/min | 3-25 |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)×寬度） | mm | 3×18 |
| 工作臺承載量 | kg | 680 |
| 磨頭 | ||
| 砂輪軸中心至工作臺距離（） | mm | 575 |
| 磨頭橫向行程（手動或液動） | mm | 530 |
| 磨頭垂直行程（手動） | mm | 400 |
| 垂直進給/手輪每格 | mm | 0.01 |
| 垂直進給/手輪每轉(zhuǎn) | mm | 1 |
| 磨頭橫向每行程斷續(xù)進給量 | mm/次 | 3-30 |
| 砂輪軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1440 |
| 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） | mm | Φ350×50×Φ127 |
| 電機功率 | ||
| 機床電機總功率 | KW | 12.49 |
| 磨頭電機功率 | KW | 9 |
| 工作精度 | ||
| 加工表面對基面的平行度 | mm | 0.005/300 |
| 表面粗糙度 | μm | Ra0.63 |
| 機床重量/尺寸 | ||
| 機床凈重 | kg | 4000 |
| 機床毛重 | kg | 4500 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2295×1723×2045 |
| 包裝箱尺寸（長×寬×高） | mm | 2600×1830×2400 |
附件：
| 隨機附件 | |
| 電磁吸盤 | 1塊 |
| 砂輪平衡芯軸 | 1副 |
| 砂輪平衡架 | 1件 |
| 砂輪卡盤連砂輪 | 2套 |
| 砂輪修整器座（不含金剛石砂輪刀） | 1套 |
| 退磁器（TC-1） | 1只 |
| 機床墊鐵 | 1套共5塊 |
| 特殊附件（另行計價） | |
| 金剛石砂輪刀 | 1只 |
| 正弦平口鉗（ZPQ150） | 1件 |
