產(chǎn)品特點：
※1.X/Y軸交流伺服電機驅(qū)動
X/Y采用日本三菱交流伺服驅(qū)動器搭配伺服驅(qū)動電機，加工性能穩(wěn)定，多次切割精度高。
2.HIC電源
能耗低、高效加工、鉬絲損耗低(加工100000平方毫米電極絲損耗0.005mm)。
3.便捷的操作
基于Windows XP平臺，15寸工業(yè)液晶顯示屏，操作方便，簡單易學(xué)。
4.恒張力控制
確保長時間切割鉬絲的張力恒定，即使在進行斜度切割時，通過恒張力的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，也能保證鉬絲的拉伸在可控制
范圍之內(nèi)，保證斜度切割過程中的張力恒定。
5.強大的工藝參數(shù)庫
6.可移動式拆疊門
技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號 | W600 |
| 工作臺行程（X×Y） | 600×400mm |
| 工件尺寸 | 1000×820×400mm |
| 切割厚度 | 400mm |
| 工件重量 | 800Kg |
| 切割斜度/工作厚度 | 12°/50mm |
| 切割速度 | ≥220mm2/min |
| 加工表面粗糙度 | Ra≤1.0µm |
| 額定功率 | 1.2KVA |
| 加工電流 | 10A |
| 電極絲直徑范圍 | 0.13～0.25mm（標(biāo)配0.18mm） |
| 電極絲運絲速度 | 1.18～11.8m/s（變頻調(diào)速） |
| 工作液箱容量 | 75L |
| 過濾精度 | 0.01mm |
| 過濾方式 | 多重過濾系統(tǒng) |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 1800×1750×2100mm |
| 機床主機重量（凈重/毛重） | 2500/2800Kg |
| 工業(yè)控制計算機 | 標(biāo) 配 | UPS斷電保護 | 標(biāo) 配 |
| HIC電源 | 斷絲處理功能 | ||
| 手控盒 | 短路處理功能 | ||
| 液晶顯示器 | 停電記憶功能 | ||
| 進口交流伺服系統(tǒng) | 圖形跟蹤顯示 | ||
| R232、USB、LAN接口 | 自動對中功能 | ||
| 螺距補償 | 自動對邊功能 | ||
| 集中潤滑供油 | 快速移動功能 | ||
| 自動編程系統(tǒng) | 鋁加工模塊 | 選 配 | |
| 斷絲處理功能 | Z軸電動升降 |
質(zhì)量控制/*：
1.嚴(yán)格的檢測工序：零部件精度檢測、螺距補償、裝配精度檢測、真圓度及動態(tài)精度分析；高品質(zhì)檢測設(shè)備確保機床在出廠時的高質(zhì)量。
2.交流伺服電機驅(qū)動：交流伺服電機驅(qū)動避免了傳統(tǒng)步進電機驅(qū)動過程中產(chǎn)生的失步現(xiàn)象，保證了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
3.螺距補償：四軸螺距補償保證了運動軸的定位精度及重復(fù)定位精度，間接的保證了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
