一、 產(chǎn)品主要特點(diǎn):
●可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序(自動定尺送料-自動夾緊-自動鋸切)。
●數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。
●人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。
●液壓控制鉗口夾緊,在失壓的情況下鋸床馬上停止工作保護(hù)鋸條與機(jī)床,自動送料,送料長度采用光柵尺控制,長度誤差<0.2mm。
●帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。
●設(shè)備安全性能描述:1.鋸床帶有斷鋸條保護(hù)功能,在鋸條斷開的時候機(jī)床自動停機(jī)。2.主機(jī)鋸輪皮帶輪均為鋼板防護(hù)罩防護(hù),在所有工件鋸切完成后鋸輪自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免拉傷的情況;
●鋸床油箱采用******獨(dú)立式,方便維護(hù)與修理,更好的降低液壓油溫,增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
●快進(jìn)、工進(jìn)自動切換;可隨工件大小自動調(diào)節(jié)工作高度
相比較與同類型數(shù)控設(shè)備的比較:
1、 主機(jī)鋸梁加強(qiáng)設(shè)計(加筋更多),設(shè)備穩(wěn)定性更好;
2、 導(dǎo)向頭和掛腳全部采用德國摩森納鋸床同尺寸結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,穩(wěn)定性更好,導(dǎo)向部分加長,且采用雙排軸承導(dǎo)向(前后各2個軸承);
3、 操作界面采用觸摸屏+按鈕式雙操作系統(tǒng),方便工人在手動鋸切時使用;
4、 渦輪箱內(nèi)部軸承采用更大尺寸的軸承(型號為20213和NJ213)全部比之前的大一個規(guī)格,且渦輪箱與主動輪連接主軸采用目前市場******規(guī)格,同時采用德國摩森納鋸床連接結(jié)構(gòu),鋸切穩(wěn)定性能更好,滿足更快速鋸切。渦輪箱連接鋸輪的主軸采用直徑 70mm且經(jīng)過淬火(是目前國際此款產(chǎn)品上******直徑連接軸)。
5、 升降導(dǎo)向柱、柱套、柱套底座加大設(shè)計;
6、 鋸弓加長,使得鋸條加長,鋸條扭轉(zhuǎn)力隨時減輕,鋸切速度可以更快;
7、 底座加大設(shè)計,穩(wěn)定性更好。(根據(jù)客戶需要可以增加自動排屑機(jī)構(gòu),此為選配裝置)
8、 鋸輪蓋子采用液壓支撐,使用簡單、有效。
二、工況環(huán)境要求(公用介質(zhì)條件)
1、供電系統(tǒng)
· 電源電壓: 低壓380V AC
· 電壓波動范圍: -10%~+10%
· 頻率及波動范圍:50Hz±1Hz
三、 基本參數(shù):
序號 | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 | |
1 | 適用范圍 | ******鋸切直徑 | ≤330mm | |
******鋸切規(guī)格 | 寬≤330mm 高≤330mm | |||
******鋸切長度 | 可多次送料長 (定尺******滿足400mm) | |||
2 | 鋸床結(jié)構(gòu) | 立柱結(jié)構(gòu) | 鍍洛圓柱導(dǎo)向 | |
自動定位機(jī)構(gòu) | 磁柵尺+PLC定位、 油缸送料、不可拆 | |||
出料平臺 | 斜坡/平臺出料 | 按客戶要求選擇 | ||
上料料架 | 標(biāo)配2個 | 可移動式 | ||
3 | 夾緊系統(tǒng) | 夾鉗數(shù)量 | 2對 | |
夾鉗分布 | 1對活動夾鉗(可后退將剩余尾料夾出),1對活動夾鉗與自動定位機(jī)構(gòu)配套 | |||
工作夾緊 | 單邊夾緊 | |||
右側(cè)浮動夾鉗 | 3mm行程夾鉗 | 避免進(jìn)料過程中的虎鉗摩擦 | ||
虎鉗狀態(tài) | 鋸切過程中,固定虎鉗處于夾緊狀態(tài) | |||
4 | 鋸切系統(tǒng) | 鋸條導(dǎo)臂 | 雙導(dǎo)向臂 | 球墨鑄鐵QT400 |
導(dǎo)向頭結(jié)構(gòu) | 頂背雙軸承搖擺 | 軸承:哈軸高速耐磨軸承 | ||
鋸條張緊 | 手動張緊 | |||
鋸條下降 | 快降轉(zhuǎn)工進(jìn) | |||
鋸條線速度 | 皮帶輪調(diào)速 30/53/76m/min | |||
鋸條尺寸 | 4115*34*1.1 | 雙金屬鋸條 | ||
5 | 自動定位機(jī)構(gòu) | 定長長度 | 500mm | |
定長方式 | PLC+磁柵尺 | |||
******定長 | 500mm | 定尺數(shù)量可多次 | ||
6 | 液壓系統(tǒng) | 液壓油箱 | 密封(獨(dú)立抽屜式) | 便于更換清理 |
液壓閥門 | 中國臺灣康百世 | |||
液壓散熱 | 風(fēng)冷卻散熱 | |||
液壓油箱容積 | 70L | |||
系統(tǒng)壓力 | 3-4mpa | |||
8 | 電氣系統(tǒng) | 操作面板 | 中文 | |
電器元件 | 品牌:中國正泰 | |||
警告標(biāo)識語言 | 中文和英文 | |||
工作電壓 | AC.380V/50HZ | |||
主電機(jī)功率 | 4KW | |||
液壓電機(jī)功率 | 1.1KW | |||
9 | 控制系統(tǒng) | 界面語言 | 中文 | |
開機(jī)界面 | 中文 | |||
PLC | 品牌: 中國臺灣威綸 | |||
觸摸屏 | 品牌:科威 | |||
光電開關(guān) | 品牌: 奧托尼克斯 | |||
缺料停機(jī) | 光電開關(guān)控制 | |||
切割段數(shù) | 一次可設(shè)置至少5種長度,件數(shù)不限 | |||
手動切割 | 可以選擇手動切割模式 | |||
自動切割 | 材料移動至鋸條底下,手動切割一刀料頭,切完料頭后,設(shè)備按設(shè)置好的長度及數(shù)量進(jìn)入自動鋸切模式及循環(huán) | |||
精度誤差 | 定長誤差 | <0.3mm | ||
斷面垂直度誤差 | 0.2/100mm | |||
斷面平行度誤差 | 0.2/100mm | |||
11 | 安全防護(hù) | 斷帶采用張力壓力感測,悶車采用電流過負(fù)載保護(hù)。機(jī)器采用封閉防護(hù)罩整體包圍,防止鋸屑飛濺。 | ||
12 | 排屑系統(tǒng) | 驅(qū)動方式 | 皮帶輪帶動鋼絲刷 | 主動清屑模式 |
13 | 回液系統(tǒng) | 冷卻水 | 可循環(huán) | 添加冷卻油 |
冷切削容積 | 70L | |||
14 | 照明系統(tǒng) | 切割照明 | JC鹵鎢泡工作燈 | 美觀/亮度高 |
交貨資料 | 說明書語言 | 中文 |