對于法蘭的制造,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是采用車外圓后鉆孔的方法,造成定位精度降低,為此,提出改進(jìn)的加工方案,并對車床或鉆床的夾具進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),以期提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著法蘭等連接裝備制造的設(shè)計(jì)及實(shí)踐的不斷進(jìn)步,如何更經(jīng)濟(jì)、專業(yè)的提高法蘭的制造質(zhì)量和工藝,滿足技術(shù)條件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,是目前需要面對和解決的重要課題。盛信機(jī)床以法蘭加工工藝為例,提出合理的改進(jìn)工藝方案,并對其夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,提高法蘭的制造水平和質(zhì)量。
以U型管式熱交換器固定管板法蘭為例進(jìn)行研究。該結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備,主要材質(zhì)為碳鋼,有連接和密封的作用,中批量生產(chǎn)。管板法蘭中間的熱交換管孔與換熱管焊接并保證法蘭強(qiáng)度與密封效果并要求與折流板的圓孔同心,所以加工精度要求較高,孔內(nèi)還要1.5的倒角。原加工工藝是先粗車外圓,再精車外圓至圖紙尺寸,外圓用V形塊支撐,壓板壓緊后鉆孔至要求。這樣的加工方案存在誤差,導(dǎo)致熱交換管孔定位精度不能滿足圖紙要求(與折流板配合裝配時(shí),換熱管無法穿過)。為了解決原加工工藝問題,提高加工定位精度,進(jìn)一步研究加工工藝方案,并提出了改進(jìn)方案。
品牌 | 盛信 | 車床型號 | CW6028大直徑車床 |
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小型主軸箱總成 | 兩檔無級 | 工件直徑 | 1800mm |
進(jìn)給量級數(shù) | 無極 | 工件承重 | 3噸 |
工件旋轉(zhuǎn)直徑 | 1800mm | 主軸電機(jī) | 9.5KW |
床身(長×寬) | 1800×505mm | 大流板橫向行程 | 850mm |
機(jī)床重量 | 9000KG | 快慢進(jìn)給調(diào)速電機(jī)功率 | 1.5KW |
小流板縱向行程 | 800mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 2-90r/min |