機械優(yōu)點：
1. 經(jīng)濟型機械結構，價位經(jīng)濟實惠。
2. 高剛性機體結構，采用高級米漢鈉鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工。
3. 砂輪與調整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。
4. 砂輪主軸及調整輪主軸采用高級合金鋼，精密加工而成；經(jīng)過多重處理，扭力強、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。
5. 進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正常化及高周波熱處理，與精密研磨加工而成；配合特殊設計的調整型螺帽，調整方便，進刀精準、動作輕巧，耐磨耗。
6. 砂輪主軸與調整輪主軸軸承采用自動潤滑和油壓系統(tǒng)，采用同一油壓泵浦驅動，并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升速度。
7. 機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準。
8. 砂輪與調整輪主軸啟動時，需經(jīng)過油壓壓力開關確定油已進入軸承后，才能啟動，以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅動，并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升的速度。
9. 修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)過燉燒處理，耐磨耗；油壓驅動前后修整，調整輪之修整座可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。
10. 上滑板旋轉角度調整容易、進刀精準。適合停止式研磨作業(yè)，可做工件前后段直徑大小之調整。亦可利用停止研磨，磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍+5o~-5o。
11. 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍+5o~-5o。
12. 上滑板滑道采用鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，
13. 下滑板采用Λ型滑軌和雙契型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨，可有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微進式進刀裝置，最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件之需求。
14.調整輪采用日本安川伺服馬達驅動，低轉速、高扭力；操作簡易、調整方便。
| 砂輪 | |
| 標準工作臺工作物直徑 | Φ1-Φ80mm |
| 特別工作臺工作物直徑 | Φ40-Φ150mm |
| 砂輪尺寸（外徑x寬x內徑） | Φ455x205xΦ228.6 |
| 砂輪轉速 | 1260R.P.M |
| 砂輪驅動馬達 | 15HPx4P |
| 調整輪 | |
| 調整輪尺寸（外徑x寬x內徑） | Φ255x205xΦ111.2 |
| 調整輪轉速 | 10-300R.P.M（無段） |
| 調整輪驅動馬達 | 2.0kw伺服馬達 |
| 調整輪傾斜角度 | ±5。 |
| 調整輪旋轉角度 | ±5。 |
| 手輪 | |
| 上滑軌進刀手輪 | 每轉3.5mm/每刻劃0.05mm |
| 上滑軌微調手輪 | 每轉0.1mm/每刻劃0.001mm |
| 下滑軌進刀手輪 | 每轉9mm/每刻劃0.05mm |
| 下滑軌微調手輪 | 每轉0.2mm/每刻劃0.001mm |
| 修整進刀手輪 | 每轉2mm/每刻劃0.01mm |
| 驅動馬達 | |
| 油壓豪驅動馬達 | 1HPx4P |
| 冷卻豪驅動馬達 | 1/4HPx2P |
| 機器尺寸 | 2200x1840x1530mm |
| 凈重 | 2900kgs |
| 毛重 | 3200kgs |
砧板+防銹袋
