UI是一款通用型液壓機(jī),適用于金屬材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、成型、擠壓、薄板拉伸;也可用于樹脂井蓋、PMC、等非金屬材料的熱壓成型工藝。
四柱壓制成型液壓機(jī)詳情
四柱壓制成型液壓機(jī)為三梁四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,壓制精度高,具有獨(dú)立的液壓泵站和電氣控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作可靠、密封性能好、壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)方便。
液壓以數(shù)字式電觸點(diǎn)壓力表顯示,可根據(jù)需要在允許范圍內(nèi)任意設(shè)定液壓上限。
電氣系統(tǒng)采用按鈕集中控制,并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作模式。
工作壓力和行程可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),具有定壓和定程兩種成型方式。
四柱采用優(yōu)質(zhì)碳鋼調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,導(dǎo)向精度高,耐磨性強(qiáng)。
新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長(zhǎng)。
采用位移傳感器和無觸點(diǎn)開關(guān),提高了行程控制的可靠性和精度。
機(jī)械、電、液一體化的安全裝置,安全性好。
PLC控制,工作靈活、可靠、靈活。
空程速度快、能耗低,壓力和拉力可單獨(dú)調(diào)節(jié),薄板成形的理想設(shè)備提高了生產(chǎn)效率。
電器設(shè)備信息:電機(jī):選用的電機(jī)效率高、節(jié)能、噪音低、振動(dòng)小、安全; 安裝尺寸和電力等級(jí)及對(duì)應(yīng)關(guān)系符合IEC和DIN標(biāo)準(zhǔn)。
液壓缸:液壓缸經(jīng)大型加工設(shè)備加工,具有液壓缸壁厚均勻、出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護(hù)方便、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
壓力表:所用的壓力表結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,價(jià)格低廉,精度高,耐久,能承受更高的壓力,具有額定功率大,發(fā)信可靠,觸點(diǎn)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
充液閥:使用的充液閥的開閥壓力低,自吸性能好,流路設(shè)計(jì)順暢,流路阻力小,控制壓力低,有可靠復(fù)位的各種變形和安裝連接形式,使用方便,外形尺寸最小。
電器產(chǎn)品:使用的電器部件均采用國(guó)內(nèi)外品牌產(chǎn)品,布局合理,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性高,安全性高。
液壓過濾器:產(chǎn)品配備液壓過濾器,能夠高精度地吸引油過濾液壓系統(tǒng),在吸引油之前除去金屬粒子和密封件的橡膠異物等污染物,延長(zhǎng)油泵的壽命。
液壓系統(tǒng):整個(gè)液壓控制系統(tǒng)由高壓泵和控制設(shè)備構(gòu)成,設(shè)置在油箱和地板上;通過油管與本體相連,調(diào)節(jié)溢流閥改變壓力表的值,調(diào)節(jié)沖壓機(jī)的實(shí)際工作壓力。
安全防護(hù):
1、靜止及緊急停止按鈕:異常發(fā)生時(shí)按 “靜止”按鈕,動(dòng)作停止;按“緊急停止” 包括電機(jī)所有設(shè)備停止。
2、電機(jī)控制部具有熱保護(hù)器、斷路器等裝置:可保護(hù)電機(jī)過載免受損傷和過流短路保護(hù)。
3、主缸下室控制塊設(shè)有防滑落下裝置和安全閥:滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控。
4、過載保護(hù):液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥,液壓超過設(shè)定值時(shí),液壓系統(tǒng)自動(dòng)溢流,調(diào)整設(shè)定值,保護(hù)四柱液壓機(jī)不超載動(dòng)作。
5、超壓保護(hù):電觸點(diǎn)壓力表始終顯示主氣缸上的壓力,達(dá)到設(shè)定壓力后停止動(dòng)作,對(duì)超壓保護(hù)有效
四柱壓制成型液壓機(jī)為通用型液壓機(jī),適用于金屬材料的壓制工藝也可用于樹脂井蓋、PMC、等非金屬材料的熱壓成型工藝。
四柱壓制成型液壓機(jī)參數(shù)
可按客戶要求加工定制,如液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長(zhǎng)短、開口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等;量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機(jī)設(shè)備,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。
型號(hào) | 單位 | 45T | 63T | 100T | 160T | 200T | 315T | 400T | 500T | 630T | |
公稱力 | KN | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | |
液體頂出壓力 | MPa | 25 | 25 | 26.5 | 26 | 25 | 25 | 25 | 26 | 26 | |
滑塊行程 | mm | 400 | 500 | 500 | 500 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | |
頂出力 | mm | 63 | 100 | 200 | 250 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1250 | |
開口高度 | mm | 600 | 700 | 900 | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 1500 | 1500 | |
滑塊速度 | 空程下行 | mm/s | 40 | 76 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | >100 |
工作 | 10 | 10 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 10 | 12 | ||
回程 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 80 | 65 | ||
機(jī)床外形尺寸 | 左右 | mm/s | 1000 | 1100 | 1200 | 1600 | 2120 | 2220 | 2220 | 2420 | 2520 |
前后 | 500 | 650 | 380 | 400 | 500 | 500 | 650 | 680 | 700 | ||
地面上高度 | 2406 | 2430 | 3300 | 3350 | 3690 | 3900 | 4050 | 5348 | - | ||
工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 400 | 500 | 580 | 800 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 |
前后 | 400 | 500 | 710 | 800 | 900 | 1200 | 1260 | 1400 | 1600 | ||
電機(jī)功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | - | |
總重量(約) | T | 1.95 | 2.5 | 4 | 7 | 12 | 15 | 20 | 30 | - |