【主要用途】
主要用于磨削各種圓柱形的蝸桿（ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1）【數(shù)控系統(tǒng)配置】
1. 采用SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)，控制實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。
2. 控制軸數(shù)：4軸
Z軸：工作臺縱向進給運動 配光柵尺 全閉環(huán)控制
X軸：砂輪架橫向進給運動 配光柵尺 全閉環(huán)控制
C軸：工件主軸回轉(zhuǎn)運動 配角度編碼器 全閉環(huán)控制
A軸：砂輪架螺旋升角調(diào)整運動 配角度編碼器 全閉環(huán)控制
【工作精度】
1、蝸桿頭數(shù)Z=1～2，精度可達(dá)到4級；
2、蝸桿頭數(shù)Z≥3，精度可達(dá)到5級；
【技術(shù)特點】
1.砂輪修整采用金剛碟輪數(shù)控修型，修型精度高，柔性好。
2.砂輪電機采用內(nèi)裝式永磁同步電機直接驅(qū)動，功率強勁，振動小。
3.螺旋升角調(diào)整采用伺服調(diào)整、自動鎖緊，調(diào)整精度高、速度快。
4、金剛碟輪電機采用交流伺服電機驅(qū)動，速度穩(wěn)定、振動小。
5.配置半自動砂輪動平衡系統(tǒng)，更換砂輪快捷方便、無需靜平衡。
6、配置手動對刀裝置，適用于蝸桿的批量加工。
7、可根據(jù)用戶需求選配在線自動對刀裝置和自動上料裝置。
8、機床采用全封閉罩殼，配置空氣凈化器，工作環(huán)境良好，外形美觀。
【主要規(guī)格參數(shù)】
| 1、安裝直徑 | 125mm |
| 2、距 | 350mm |
| 3、可磨直徑 | 100mm |
| 4、最小可磨直徑 | 5mm |
| 5、可磨螺紋長度 | 250mm |
| 6、可磨蝸桿模數(shù) | 0.5～4 |
| 7、可磨螺紋螺旋升角 | ±30° |
| 8、可磨螺紋頭數(shù) | 1～99（任意） |
| 9、可磨螺紋導(dǎo)程 | 150mm |
| 10、頭架主軸轉(zhuǎn)速 | 0.5～60r/min |
| 11、砂輪線速度 | 45m/s |
| 12、砂輪尺寸 | |
| 外徑×內(nèi)徑×厚度 | 400×203×10mm |
| 外徑×內(nèi)徑×厚度 | 400×203×16mm |
| 13、工件重量 | 15kg |
| 14、機床外形尺寸（長×寬×高） | 2600×2350×2600mm |
| 15、機床重量 | 約4000kg |
