GMC2016立式龍門(mén)加工中心采用三軸全行程設(shè)計(jì)，三軸采用線性滾柱滑軌，其中X軸采用三線軌15個(gè)滑塊設(shè)計(jì)，Y軸線軌排列方式采用垂直與水平組合，Z軸采用方滑枕全箱型結(jié)構(gòu)，四條滑軌，加強(qiáng)機(jī)身剛性，有效的避免加工時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)，大幅提升加工時(shí)的剛性及移動(dòng)的穩(wěn)定性。X軸利用進(jìn)口精密行星齒輪減速機(jī)，主軸箱上下移動(dòng)配重方式采用油壓加氮?dú)狻＞€性導(dǎo)軌具有零間歇特性，用于圓弧切削、斜面切削等，加工效果表面紋路較均勻。線性導(dǎo)軌是以滾動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)技術(shù)，具有摩擦阻力小，方向移動(dòng)靈敏的特點(diǎn)，線軌的高剛性使其在使用中磨損量小、壽命長(zhǎng)，適合于配置在高速進(jìn)給系統(tǒng)的加工環(huán)境。
一、性能特點(diǎn)：
　　1.機(jī)床為龍門(mén)框架固定，工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)枸，橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁載面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo) 軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小抗振性能好剛性強(qiáng)。
　　2.機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，且通過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
　　3.X/Y軸采用重型滾柱線性導(dǎo)軌，精度高。
　　4.Z軸采用超寬型矩形滑枕結(jié)構(gòu)，抗震能力強(qiáng)。
　　5.Z軸采用液壓和氮?dú)怆p配重，確保上下高速移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
　　6.配備雙螺旋及鏈?zhǔn)脚判计鳎詣?dòng)清理廢渣。
　　7.可配齒輪變速箱，增強(qiáng)切削扭矩。
　二、優(yōu)勢(shì)：
　　1.數(shù)控龍門(mén)加工中心自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件，省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。
　　2.對(duì)被加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)。更換加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
　　3.由于大多數(shù)操作都是由機(jī)器自動(dòng)完成的，因此消除了人為錯(cuò)誤，并提高了批量零件尺寸的一致性。同時(shí)，在精密控制機(jī)床上使用了位置檢測(cè)裝置，進(jìn)一步提高了數(shù)控加工的精度。

GMC2016立式龍門(mén)加工中心