詳細(xì)說明
Y32-四柱液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號 液體工作壓力 開口高度 行程 下行速度 回程速度 工作臺尺寸 驅(qū)動功率 頂出力 頂出行程 外形尺寸
45 T 23MPa 600 350 40 60 400x400 4 kw 6.3 120 1380x400x2360
63 T 24.3MPa 700 500 50 60 500x500 5.5 kw 10 160 780x500x2430
100T 25.8MPa 900 500 100 60 580x710 5.5 kw 20 200 1000x700x3500
160T 25.5MPa 900 500 100 60 800x800 11 kw 25 200 1000x800x3350
250T 24.4MPa 1120 700 100 70 900x900 11 kw 40 250 1200x900x3690
315T 24.6MPA 1250 800 100 70 1260x1260 15 kw 63 300 1500x1200x3900
一設(shè)備用途和特點(diǎn)
本機(jī)器主要適用于可塑性金屬材料的彎曲、校正、壓裝、壓型等工藝，適用于航空、汽車、機(jī)床、家電、電機(jī)等制造業(yè)。
本機(jī)器有以下特點(diǎn)：
1、本機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)有手動、半自動及急停操作形式。
2、液壓系統(tǒng)采用集成組塊系統(tǒng)。
3、電氣部分采用*的電路排版技術(shù)，穩(wěn)定可靠。
4、本機(jī)的工作壓力、行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi)根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定成工藝方式。
安裝注意：電機(jī)啟動必須是順時針方向轉(zhuǎn)動
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述
本設(shè)備為四柱式結(jié)構(gòu)，主要由三大件、立柱. 液壓缸、液壓系統(tǒng)、動力機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成，通過管路及電氣裝置連接起來構(gòu)成一個整體運(yùn)轉(zhuǎn)工作，現(xiàn)將主要部分結(jié)構(gòu)分述如下：
1、機(jī)身
機(jī)身由鑄件而成，回火驅(qū)除變形應(yīng)力。液壓系統(tǒng)泵站外置式，具體可根據(jù)機(jī)身上的油標(biāo)而定。液壓總成外置安裝，“設(shè)計(jì)巧妙，外觀布局合理，維修方便。”
液壓油缸，固定在頂部孔洞內(nèi)，用螺絲鎖死，并帽并緊。
2、主缸
本機(jī)為單缸結(jié)構(gòu)，主缸為活塞缸。安裝形式為缸口法蘭支撐，用鎖母將其固定在上梁的安裝孔內(nèi)，缸體、活塞桿采用45#鍛件，其中活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度HRC45~52。表面鍍上硬鉻（表面不易磨損）。
四、設(shè)備液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由主油缸、油泵、控制閥、管路、油箱，各個控制附加閥件組成，借用于電氣系統(tǒng)的控制驅(qū)動油缸，帶動滑塊上下運(yùn)動工作，完成各種工藝動作。
1、集成閥塊系統(tǒng)
集成閥塊是我公司自行研究開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，此閥塊采用45#鍛件，經(jīng)過多道工藝金加工處理而成。它具有抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、沖擊小、控制方式靈活 、易于集成與維修等特點(diǎn)。
2、各路控制閥
多閥集中控制，采用國內(nèi)液壓閥部件。（溢流閥、換向閥等）
3、管路
管路都是使用高壓軟管，采用法蘭連接，密封可靠，并且合理布置抗震管夾。
五、設(shè)備電氣系統(tǒng)
本機(jī)電氣系統(tǒng)由電氣控制箱，電磁閥線圈等組成，其任務(wù)是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動作程序驅(qū)動油泵電動機(jī)，選擇規(guī)定的工作方式，在發(fā)訊元件的指令下，使有關(guān)電磁閥動作，按規(guī)定完成需要的工藝動作。
電氣系統(tǒng)的主要參數(shù)：
1、額定電壓：AC380V/三相/50HZ
2、控制電壓：AC220V/DC24V
六、設(shè)備安全保護(hù)
（1）液壓及電機(jī)保護(hù)裝置
1、液壓系統(tǒng)設(shè)有溢流閥，可防止超壓，以保護(hù)模具及產(chǎn)品。
2、電動機(jī)的過載、短路保護(hù)，采用熔斷器及空氣開關(guān)。
3、可視部件部位貼有安全標(biāo)志符號（安全操作警示標(biāo)牌）。
（2）、電氣保護(hù)裝置
1、主電路的短路保護(hù)由自動空氣斷路器直接實(shí)現(xiàn)，控制電路的短路保護(hù)是采用熔斷器。
2、機(jī)器由于線路的接通與斷開都是通過接觸器、繼電器達(dá)到，所以可得到線路的低電壓保護(hù)。
3、 本機(jī)器所有電氣裝置均有安全可靠的接地裝置。
七、設(shè)備相關(guān)配置和特點(diǎn)
1、液壓油缸內(nèi)的密封件：
采用進(jìn)口（中國臺灣）漢升公司產(chǎn)品，抗磨損，抗油濁，普遍使用者反應(yīng)效果好（經(jīng)磨耐用）。
2、液壓傳動電機(jī)：
采用國內(nèi)電機(jī)產(chǎn)品（在國內(nèi)是品牌，牌子老，使用質(zhì)量可靠穩(wěn)定）。
3、液壓油泵：
選用啟東高壓油泵廠生產(chǎn)的油泵，質(zhì)量穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長的特點(diǎn)。
4、液壓系統(tǒng)控制閥部件：
采用國內(nèi)品牌液壓件廠產(chǎn)品。所有閥件在全國均有銷售，都能購買到標(biāo)準(zhǔn)配件，通用性強(qiáng)。
5、主電氣部分：
選用正泰有限公司產(chǎn)品。
6、壓力表系統(tǒng)：
采用珠峰壓力表系列產(chǎn)品，不漏液，抗震性強(qiáng)的特點(diǎn)。
八、設(shè)備常見故障及排除
下述故障分析只對一般現(xiàn)象作簡要分析，僅供參考，實(shí)際使用過程中發(fā)生故障，應(yīng)分析原因，隨后逐一檢查排除。見下表：
序號 | 故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 |
開泵后液壓機(jī)無任何動作 | 泵轉(zhuǎn)向錯誤 油箱內(nèi)油液不足 泵吸空 溢流閥失靈或調(diào)壓不足 電磁閥電器控制失靈
| 電動機(jī)接線互換 加油到油標(biāo)上位 檢查泵進(jìn)口油濾及接頭 重新調(diào)整 檢查電氣線路 |
2 | 壓頭上下動作失靈或遲緩 | 電磁換向閥卡死 油泵容積效率下降過多
| 清洗閥體 閥芯重新裝配 更換油泵 |
3 |
機(jī)器噪聲大 壓力表指針振擺嚴(yán)重 | 濾油器堵塞 油液老化、臟 油泵過度磨損 壓力表阻尼過小 管路機(jī)械振動 | 清洗濾油器 換油 更換新泵 拆檢壓力表開關(guān)或阻尼原件 將管路卡牢 |
4 |
調(diào)不到額定
壓力 |
溢流閥堵塞失靈
電磁換向閥卡滯 |
拆檢
清洗 |
5 | 高壓行程速度不夠，上壓慢 | 高壓泵流量調(diào)的過小 泵磨損或燒傷 系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重 | 1按泵的要求說明進(jìn)行調(diào)整，在25Mpa時泵偏心量可調(diào)至6格（泵偏心不得小于3格） 2若泵之前回油漏損大于4L/min時應(yīng)拆下檢查 3首先檢查充液閥是否關(guān)閉，再分別檢查各部密封環(huán)是否損壞 |
6 | 保壓時壓力降太快 | 1參與保壓之各閥口不嚴(yán)或管路漏油 2缸內(nèi)密封環(huán)損壞 | 檢查充液閥，直通單向閥及泄壓閥之密封環(huán)，研合或更換密封環(huán)
|
7 <, td=""> | 滑塊爬行 | 1系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)氣 2精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油 | 1檢查吸油管是否進(jìn)氣，然后可多次上下運(yùn)動并加壓 2立柱上加機(jī)油，重新調(diào)整精度 |
8 | 停車后滑塊自然下滑 | 1缸口密封環(huán)滲漏 2可控單向閥閥口不嚴(yán) 3壓力閥調(diào)整壓力過下或閥口不嚴(yán) | 1觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)更換 2檢查并研配 3調(diào)整壓力，檢查閥口 |
九、設(shè)備組成及供貨內(nèi)容
本機(jī)器由以下部分組成：
液壓機(jī)主機(jī) 一套
液壓系統(tǒng) 一套
電氣系統(tǒng) 一套
產(chǎn)品合格證書 一份
產(chǎn)品相關(guān)說明書 一套
十、設(shè)備制造貫徹標(biāo)準(zhǔn)
1、JB/T 3818-1999 《液壓機(jī)技術(shù)條件》
2、JB3919-85 《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》
3、GB3766-83 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
4、JB/T8609-1997 《液壓機(jī)械焊接技術(shù)條件》
5、GB/T5266.1-1 996 《工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備部分：通用技術(shù)條件》
十一、質(zhì)量承諾
產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，長期提供優(yōu)惠的有償售后服務(wù)。一旦接到，一個小時內(nèi)作出應(yīng)急反應(yīng)，無特殊情況，三十六個小時內(nèi)到位處理。
