模鍛液壓機(jī)也稱：熱模鍛、金屬擠壓熱鍛液壓機(jī)，噸位有2500、4000、5000等。

模鍛液壓機(jī)設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)采用三梁四柱式，用以熱模鍛壓生產(chǎn)挖機(jī)、叉車的履帶板。該機(jī)器設(shè)備液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用液壓占比伺服控制系統(tǒng)，工作壓力精密度及精度等級(jí)高，達(dá)到不一樣加工工藝對(duì)四柱液壓機(jī)的要求。

模鍛件可完成少鉆削或無(wú)鉆削，生產(chǎn)產(chǎn)品工件高效率，低成本，在機(jī)械加工制造中實(shí)被愈來愈多的應(yīng)用。煅造生產(chǎn)可以合理的提升 金屬材料使用率，工作量大幅度降低，及其自由鍛過程自動(dòng)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)。主要用于汽車、工程機(jī)械、船舶機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件加工等領(lǐng)域。

性能特點(diǎn)：

1、設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力鋼筋組成架構(gòu)式結(jié)構(gòu)或整體架構(gòu)式結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)；

2、一臺(tái)機(jī)器設(shè)備可依據(jù)加工工藝規(guī)定設(shè)定多工序，一火成形煅造，生產(chǎn)高效率，生產(chǎn)低成本；

3、成形具備定規(guī)格抑制和定成形力抑制二種工作方式，可隨意挑選；

4、采用鍛鋼深度加工、加厚型解決，具備剛度好，抗形變力好特性。

5、活動(dòng)操作臺(tái)由上向下運(yùn)動(dòng)，提高了產(chǎn)品加工精度及操作安全。

可選附件：

1、伺服節(jié)能系統(tǒng)；

2、快速換模系統(tǒng)；

3、模具自動(dòng)噴淋及潤(rùn)滑系統(tǒng)；

4、自動(dòng)送料系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。

維護(hù)保養(yǎng)：

1、液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32／GB3141的高于30度時(shí)，可用N46／GB3141。工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中首一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月； 

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。 

5、在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。