特性說明：
◆機床床身，床鞍設計采用一體化整體鑄造，套用優(yōu)質(zhì)樹脂鑄造，經(jīng)過三次退火時效處理，防抗震性強，剛性好。
◆主軸均采均采用中國臺灣原裝或日本套筒式主軸，主軸軸承采用日本NSK或德國FAG,精度高，轉(zhuǎn)速4500轉(zhuǎn)/分鐘，可無級調(diào)速及恒速切削，升溫低，熱變形小。
◆采用中國臺灣液壓刀塔，定位精度高，性能可靠，就近換刀速度低于0.3秒。
◆控制系統(tǒng)采用日本三菱系統(tǒng)或FANUC系統(tǒng)，XZ軸采用高精度大功率伺服電機驅(qū)動。
◆XZ軸采用中國臺灣高精度直線滑軌，動態(tài)性能和精度保持良好，快速移動可達24m/min,高精度滾珠絲桿通過柔性聯(lián)軸器與伺服電機直接，定位精度高。
◆尾座采用液壓驅(qū)動，并配置高精密直線導軌，整體式移動，平穩(wěn)度高、操作方便。
◆全封閉防水設計，防水性能*，可保護電源，系統(tǒng)安全可靠長期穩(wěn)定運行。
◆水箱設計為分體移動形式，便于更換冷卻油或清理殘屑。
技術(shù)參數(shù):
| 型號：CNC-45L（技術(shù)參數(shù)） | |||
| 項目 | 單位 | 項目 | 單位 |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 450 | Z軸電機功率（kw） | 2.3 |
| 加工直徑（mm） | 320 | X軸行程（mm） | 165 |
| 加工長度（mm） | 400 | Z軸行程（mm） | 500 |
| 棒料通孔直徑（mm） | 52 | X/Z軸快速移位（m/min) | 24 |
| 主軸鼻端距離 | A2-6 | 重復定位精度（mm) | ±0.003 |
| 主軸通孔直徑（mm） | 63 | 定位精度（mm) | ±0.005 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm) | 4000 | 滑軌型式 | 線軌 |
| 主軸電機功率（kw） | 11 | 刀具工位 | T10 |
| 液壓油缸/卡盤 | 8 | 四方刀座規(guī)格（mm) | 25 |
| X軸電機功率（kw） | 1.8 | 圓鏜刀座規(guī)格（mm) | 32 |
| 套筒直徑（mm) | 65 | 相鄰近換刀時間 | 0.25 |
| 套筒行程（mm) | 80 | 長*寬*高（mm) | 2800*1900*2000 |
| 套筒錐度 | MT4# | 機械重量(KG) | 3800 |
標準配置: 特殊配置:
- 全封閉防護鈑金 ●伺服液壓刀塔
- 水箱切削冷卻系統(tǒng) ●液壓筒夾
- 自動潤滑系統(tǒng) ●穩(wěn)壓器
- 中空油缸，液壓卡盤 ●加工吹氣冷卻
- 油壓系統(tǒng) ●油水分離器
- 液壓刀塔 ●油浴送料機
- 防爆工作燈 ●鏈條式自動排屑機
- 電箱熱交換器 ●自動門
- 工作狀態(tài)警示燈
