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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    TCM-850/850HP立式加工中心(短鼻端)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)南京哈泰機(jī)械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2022-09-26
    • 訪問(wèn)次數(shù)775
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    南京哈泰機(jī)械有限公司 專(zhuān)業(yè)從事進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的銷(xiāo)售及服務(wù),公司擁有多名專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶(hù)提供數(shù)控機(jī)床選型,編程操作,樣件試切,工藝優(yōu)化等一條龍服務(wù)。自公司成立以來(lái)在長(zhǎng)三角地區(qū)已累計(jì)銷(xiāo)售1500多臺(tái)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床,在行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑和贊譽(yù)。并經(jīng)中國(guó)臺(tái)灣福碩科技*為大陸地區(qū)代理商,為加大市場(chǎng)開(kāi)發(fā)力度公司于2006年在上海嘉定成立機(jī)床培訓(xùn)展廳及常州零配件庫(kù)存中心。 南京哈泰機(jī)械有限公司主要從事銷(xiāo)售和代理歐美、日韓、中國(guó)臺(tái)灣等數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控*、配件*以及數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng),公司擁有數(shù)名技術(shù)的售后服務(wù)工程師,公司自2004年成立以來(lái),銷(xiāo)售業(yè)績(jī)逐年遞增,先后在上海、南京、常州、昆山、嘉善設(shè)立分公司。其中上海嘉定、常州設(shè)立展廳,擁有多臺(tái)全進(jìn)口數(shù)控機(jī)床,并提供零配件加工。包括生爪、油壓生爪、軟爪、油壓軟爪、卡盤(pán)、油壓卡盤(pán)、回轉(zhuǎn)頂針、硬爪、T型塊、成型圈、成型盤(pán)、微調(diào)成型圈、油壓回轉(zhuǎn)缸、強(qiáng)力生爪、BT拉釘、替換式頂針、精密式卡盤(pán)、筒夾等等。

    數(shù)控機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,磨床,銑床,數(shù)控車(chē)床,機(jī)床零配件,編碼器,刀具,發(fā)那科電機(jī)等
    TCM-850/850HP立式加工中心(短鼻端)
    TCM-850/850HP立式加工中心(短鼻端) 產(chǎn)品信息
    一、供貨范圍:鈦德福立式加工中心 機(jī)型:TCM-850 1臺(tái)
    含下列附件及發(fā)那科FANUC Oi-MF數(shù)控系統(tǒng):
    1、全封閉式防護(hù)罩
    2、刀臂式自動(dòng)換刀裝置24把刀
    3、皮帶式式主軸10000rpm
    4、三軸線(xiàn)性滾動(dòng)導(dǎo)軌
    5、主軸油溫冷卻裝置
    6、切削冷卻液系統(tǒng)
    7、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
    8、主軸吹氣裝置
    9、切削液清洗
    10、切屑沖刷裝置
    11、電氣箱熱交換器
    12、手動(dòng)脈沖發(fā)生器
    13、RS232C介面及CF卡插口
    14、工作照明燈
                                  
    二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)


                             機(jī)型
    規(guī)格
    TCM-850(滾柱導(dǎo)軌)
    X軸行程(工作臺(tái)左右移動(dòng)) mm 800
    Y軸行程(工作臺(tái)前后移動(dòng)) mm 500
    Z軸行程(主軸箱上下移動(dòng)) mm 500
    主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm 120-620
    主軸中心至立柱護(hù)罩面距離 mm 500
    工作臺(tái)尺寸 mm 1000*450
    工作臺(tái)載重 kg 600
    T 型槽尺寸(槽寬*槽距*槽數(shù)) mm 18*130*3
    主軸轉(zhuǎn)數(shù) rpm 皮帶10000
    主軸錐度   BT-40
    快速進(jìn)給速速(X/Y/Z) m/min 36/36/36
    切削進(jìn)給速速(X/Y/Z) mm/min 1-10000
    刀庫(kù)容量 pcs 24
    刀具直徑(鄰刀/無(wú)鄰刀) mm Φ80
    刀具長(zhǎng)度 mm                250
    刀具重量 kg 7
    換刀方式   刀臂式
    換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) sec. 2.0
    主電機(jī)功率(連續(xù)/30分) kw 7.5/11
    X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)功率 kw 3.0/3.0/3.0(馬達(dá)加大)
    切削冷卻液電機(jī)功率 w 760
    氣壓需求 kg/cm² 6
    所需電源容量 kva 20
    機(jī)床高度 m 2500
    機(jī)床尺寸 mm 2700*2100
    機(jī)床重量 kg 6300

    三、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能  FANUC Oi-MF
    1、控制軸數(shù):4軸
    2、同時(shí)控制軸數(shù):3軸
    3、最小輸入增量:0.001mm 0.001度 0.0001英寸
    4、給定單位1/10:0.0001mm,0.0001度,0.00001英寸
    5、公/英制轉(zhuǎn)換
    6、背隙補(bǔ)償
    7、DNC操作
    8、8.4″液晶彩色顯示屏幕
    9、MDI操作
    10、程序號(hào)搜索
    11、程序再開(kāi)
    12、空運(yùn)行
    13、手動(dòng)進(jìn)給
    14、手輪中斷
    15、單向定位:G60
    16、準(zhǔn)停模式:G61
    17、準(zhǔn)停:G09
    18、直線(xiàn)插補(bǔ)G01
    19、圓弧插補(bǔ)G02/G03(可以多象限)
    20、暫停G04
    21、螺旋形插補(bǔ)
    22、極坐標(biāo)插補(bǔ)
    23、圓柱插補(bǔ)
    24、螺紋加工/同步進(jìn)行
    25、跳躍功能:G31
    26、高速跳躍功能
    27、原點(diǎn)返回:G28
    28、原點(diǎn)返回檢查:G27
    29、快進(jìn)倍率:F0,25,50,99%
    30、線(xiàn)速一定控制
    31、自動(dòng)加/減速
    32、進(jìn)給倍率:0-254%
    33、F1位進(jìn)給率
    34、J0G倍率0-655.34%
    35、超前控制
    36、指令值:±8位
    37、/增量指令程(可在程序中并存)
    38、平面選擇:G17,G18,G19
    39、極坐標(biāo)命令
    40、坐標(biāo)系設(shè)定
    41、工件坐標(biāo)系G52,G53,G54-G59
    42、追加工件坐標(biāo)系:48組
    43、任選角度  倒角/倒圓
    44、子程序調(diào)用
    45、鏜銑加工循環(huán)功能
    46、特殊固定循環(huán)(G12/G13/G35/G36/G37.1)
    47、圓弧半徑指令
    48、自動(dòng)拐角/速率調(diào)整
    49、單節(jié)速率調(diào)整
    50、拐角自動(dòng)減速
    51、圓弧半徑的速率鎖緊
    52、比例縮放
    53、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)
    54、可編程鏡像
    55、主軸速度控制
    56、主軸速度倍率:0-254%
    57、主軸同步控制
    58、剛性攻絲
    59、刀補(bǔ)存儲(chǔ):±6位,400個(gè)
    60、刀具補(bǔ)償功能
    61、記憶存儲(chǔ)容量:640m(256K)
    62、可存儲(chǔ)程序數(shù)量:200個(gè)
    63、后臺(tái)編輯
    64、時(shí)鐘功能
    65、程序顯示
    66、自我診斷功能
    67、報(bào)警顯示
    68、運(yùn)行時(shí)間和零件數(shù)量顯示
    69、實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速和T代碼顯示
    70、伺服設(shè)定畫(huà)面
    71、主軸設(shè)定畫(huà)面
    72、中文顯示
    73、前置CF卡
    74、DATA SERVER 大容量編輯
    75、AI輪廓控制
    76、乙太網(wǎng)絡(luò)

    四、機(jī)床特性
    1、高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵構(gòu)造,“A”字型立柱底部跨距大,確保剛性與穩(wěn)定性,各軸滑軌全支撐,工作臺(tái)無(wú)懸空現(xiàn)象,剛性佳,確保精度。
    2、三軸滾珠絲杠軸承固定座、馬達(dá)座與床身經(jīng)鑄造并精密加工成型,傳動(dòng)剛性佳。
    3、X、Y、Z三軸滑軌采用線(xiàn)性滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高,壽命長(zhǎng),快速進(jìn)給速度快(30米/分),生產(chǎn)效率高
    4、三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲杠,定位精度佳。
    5、三軸滾珠絲杠兩端采用鋼套軸承支撐座,具有較高之接觸剛性,較大負(fù)荷承受能力,高精度,延長(zhǎng)軸承壽命之能力。
    6、工作臺(tái)面寬(工作臺(tái)尺寸1000*450mm),Y軸行程大(500mm),加工范圍廣。
    7、主電機(jī)與主軸采用直聯(lián)式傳動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速10000rpm,動(dòng)力損耗小,低振動(dòng),低噪音,低溫升,確保高精度,且剛性攻絲時(shí)無(wú)背隙,攻絲速度快,質(zhì)量好,刀具使用壽命長(zhǎng)。
    8、主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高,控制主軸工作溫度,保證加工精度及增長(zhǎng)主軸壽命。
    9、主電機(jī)功率大,7.5kw(連續(xù))/11kw(30分鐘),切削效率高。
    10、三軸驅(qū)動(dòng)采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接傳動(dòng),無(wú)皮帶傳動(dòng)之累積誤差,且采用預(yù)拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復(fù)及定位精度高。
    11、X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)功率大(3.0/3.0/3.0kw),啟動(dòng)速度快,切削進(jìn)給推力大。
    12、Z軸采用強(qiáng)勁馬力直接驅(qū)動(dòng),確保Z軸高速順暢移動(dòng),且響應(yīng)快。
    13、Y 軸進(jìn)給電機(jī)后置設(shè)計(jì),便于維修。
    14、中國(guó)臺(tái)灣德大刀臂式自動(dòng)換刀裝置,刀庫(kù)容量24把刀,ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),換刀快速可靠,換刀之間僅2.0秒。加工節(jié)拍短,提供無(wú)比*的加工效率。
    15、切屑沖刷裝置,設(shè)置于底座兩側(cè),以切削冷卻液沖刷切屑后側(cè)集屑箱,減少切屑清除作業(yè),提高效率。
    16、標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩,將整臺(tái)機(jī)械包覆,確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔,并配備透明式亞克力防護(hù)窗,工作更方便。
    17、數(shù)字化日本FANUC系統(tǒng)

    主軸AC伺服電機(jī),X、Y、Z軸AC伺服電機(jī),主驅(qū)動(dòng),PLC以及操作面板均為日本原廠產(chǎn)品,該機(jī)為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕,超薄型散熱快,壽命長(zhǎng),存儲(chǔ)容量為640米,可四軸控制,三軸聯(lián)動(dòng),中文顯示。圖形顯示(2D),剛性攻絲,坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),比例縮放,螺旋插補(bǔ),后臺(tái)編輯,前插CF卡,DATA SERVER大容量編輯,AI輪廓控制,以太網(wǎng)絡(luò)均為標(biāo)準(zhǔn)配置。

    電氣箱配備熱交換器,電氣元件故障低,壽命長(zhǎng)。
     
    主要零部件配套廠家


    序號(hào) 名稱(chēng) 廠家 產(chǎn)地
    1 主軸軸承 NSK/FAG 日本/德國(guó)
    2 線(xiàn)性滾動(dòng)導(dǎo)軌 HIWIN 中國(guó)臺(tái)灣
    3 滾珠絲杠 PMI/HIWIN 中國(guó)臺(tái)灣
    4 三軸支撐軸承 NSK 日本
    5 聯(lián)軸器 KIR 德國(guó)
    6 主軸油溫冷卻裝置 POINT 中國(guó)臺(tái)灣
    7 自動(dòng)潤(rùn)滑器 YEONGDIEN 中國(guó)臺(tái)灣
    8 切削液泵 WALRUS 中國(guó)臺(tái)灣
    9 氣壓三聯(lián)件 AIRTAC 中國(guó)臺(tái)灣
    10 電氣箱熱交換器 POINT 中國(guó)臺(tái)灣
    11 接觸器 SCHNEIDER 德國(guó)
    12 斷路器 SCHNEIDER 德國(guó)
    13 交流伺服主電機(jī) 發(fā)那科 日本
    14 交流伺服三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) 發(fā)那科 日本
    15 數(shù)控系統(tǒng) 發(fā)那科 日本

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