含下列附件及三菱M80A數(shù)控系統(tǒng):
1、全封閉式防護(hù)罩
2、無(wú)刀庫(kù)
3、直聯(lián)式主軸15000rpm
4、三軸線性滾動(dòng)導(dǎo)軌
5、主軸油溫冷卻裝置
6、切削冷卻液系統(tǒng)
7、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
8、主軸吹氣裝置
9、切削液清洗
10、切屑沖刷裝置
11、電氣箱熱交換器
12、手動(dòng)脈沖發(fā)生器
13、RS232C介面及CF卡插口
14、工作照明燈
二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/機(jī)型 | 單位 | TCM-600主機(jī) |
加工范圍 | ||
X軸行程(左右) | mm | 600 |
Y軸行程(前后) | mm | 400 |
Z軸行程(上下) | mm | 450 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 170-620 |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 450 |
工作臺(tái)規(guī)格 | ||
工作臺(tái)尺寸 (X 軸方向) | mm | 700 |
工作臺(tái)尺寸 (Y 軸方向) | mm | 420 |
工作臺(tái)載重 | kg | 250 |
T型槽 | mm | 3-18-105 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸轉(zhuǎn)速(皮帶式/直結(jié)式) | rpm | 15000rpm |
主軸電機(jī)功率 | kW | 5.5 |
主軸內(nèi)孔錐度 | BT40 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | ||
G00 快速進(jìn)給 (X/Y/Z 軸) | m/min | 36/36/36 |
G01 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10000 |
刀庫(kù)系統(tǒng) | ||
刀庫(kù)容量 | pcs | 無(wú) |
***機(jī)器尺寸 | ||
機(jī)器長(zhǎng)度 | mm | 1730 |
機(jī)器寬度 | mm | 1700 |
機(jī)器高度 | mm | 2070 |
機(jī)器重量 | kg | 3200 |
三、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能 三菱M80A
1、控制軸數(shù):4軸
2、同時(shí)控制軸數(shù):3軸
3、最小輸入增量:0.001mm 0.001度 0.0001英寸
4、給定單位1/10:0.0001mm,0.0001度,0.00001英寸
5、公/英制轉(zhuǎn)換
6、背隙補(bǔ)償
7、DNC操作
8、8.4″液晶彩色顯示屏幕
9、MDI操作
10、程序號(hào)搜索
11、程序再開(kāi)
12、空運(yùn)行
13、手動(dòng)進(jìn)給
14、手輪中斷
15、單向定位:G60
16、準(zhǔn)停模式:G61
17、準(zhǔn)停:G09
18、直線插補(bǔ)G01
19、圓弧插補(bǔ)G02/G03(可以多象限)
20、暫停G04
21、螺旋形插補(bǔ)
22、極坐標(biāo)插補(bǔ)
23、圓柱插補(bǔ)
24、螺紋加工/同步進(jìn)行
25、跳躍功能:G31
26、高速跳躍功能
27、原點(diǎn)返回:G28
28、原點(diǎn)返回檢查:G27
29、快進(jìn)倍率:F0,25,50,99%
30、線速一定控制
31、自動(dòng)加/減速
32、進(jìn)給倍率:0-254%
33、F1位進(jìn)給率
34、J0G倍率0-655.34%
35、超前控制
36、指令值:±8位
37、/增量指令程(可在程序中并存)
38、平面選擇:G17,G18,G19
39、極坐標(biāo)命令
40、坐標(biāo)系設(shè)定
41、工件坐標(biāo)系G52,G53,G54-G59
42、追加工件坐標(biāo)系:48組
43、任選角度 倒角/倒圓
44、子程序調(diào)用
45、鏜銑加工循環(huán)功能
46、特殊固定循環(huán)(G12/G13/G35/G36/G37.1)
47、圓弧半徑指令
48、自動(dòng)拐角/速率調(diào)整
49、單節(jié)速率調(diào)整
50、拐角自動(dòng)減速
51、圓弧半徑的速率鎖緊
52、比例縮放
53、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)
54、可編程鏡像
55、主軸速度控制
56、主軸速度倍率:0-254%
57、主軸同步控制
58、剛性攻絲
59、刀補(bǔ)存儲(chǔ):±6位,400個(gè)
60、刀具補(bǔ)償功能
61、記憶存儲(chǔ)容量:640m(256K)
62、可存儲(chǔ)程序數(shù)量:200個(gè)
63、后臺(tái)編輯
64、時(shí)鐘功能
65、程序顯示
66、自我診斷功能
67、報(bào)警顯示
68、運(yùn)行時(shí)間和零件數(shù)量顯示
69、實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速和T代碼顯示
70、伺服設(shè)定畫(huà)面
71、主軸設(shè)定畫(huà)面
72、中文顯示
73、前置CF卡
74、DATA SERVER 大容量編輯
75、AI輪廓控制
76、乙太網(wǎng)絡(luò)
四、機(jī)床特性
1、高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵構(gòu)造,“A”字型立柱底部跨距大,確保剛性與穩(wěn)定性,各軸滑軌全支撐,工作臺(tái)無(wú)懸空現(xiàn)象,剛性佳,確保精度。
2、三軸滾珠絲杠軸承固定座、馬達(dá)座與床身經(jīng)鑄造并精密加工成型,傳動(dòng)剛性佳。
3、X、Y、Z三軸滑軌采用線性滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高,壽命長(zhǎng),快速進(jìn)給速度快(30米/分),生產(chǎn)效率高
4、三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲杠,定位精度佳。
5、三軸滾珠絲杠兩端采用鋼套軸承支撐座,具有較高之接觸剛性,較大負(fù)荷承受能力,高精度,延長(zhǎng)軸承壽命之能力。
6、工作臺(tái)面寬(工作臺(tái)尺寸700*420mm),Y軸行程大(400mm),加工范圍廣。
7、主電機(jī)與主軸采用直聯(lián)式傳動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速15000rpm,動(dòng)力損耗小,低振動(dòng),低噪音,低溫升,確保高精度,且剛性攻絲時(shí)無(wú)背隙,攻絲速度快,質(zhì)量好,刀具使用壽命長(zhǎng)。
8、主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高,控制主軸工作溫度,保證加工精度及增長(zhǎng)主軸壽命。
9、主電機(jī)功率大,5.5kw(連續(xù))kw(30分鐘),切削效率高。
10、三軸驅(qū)動(dòng)采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接傳動(dòng),無(wú)皮帶傳動(dòng)之累積誤差,且采用預(yù)拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復(fù)及定位精度高。
11、X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)功率大(1.5/1.5/2.5kw),啟動(dòng)速度快,切削進(jìn)給推力大。
12、Z軸采用強(qiáng)勁馬力直接驅(qū)動(dòng),確保Z軸高速順暢移動(dòng),且響應(yīng)快。
13、Y 軸進(jìn)給電機(jī)后置設(shè)計(jì),便于維修。
14、中國(guó)臺(tái)灣德大刀臂式自動(dòng)換刀裝置,刀庫(kù)容量24把刀,ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),換刀快速可靠,換刀之間僅2.0秒。加工節(jié)拍短,提供無(wú)比*的加工效率。
15、切屑沖刷裝置,設(shè)置于底座兩側(cè),以切削冷卻液沖刷切屑后側(cè)集屑箱,減少切屑清除作業(yè),提高效率。
16、標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩,將整臺(tái)機(jī)械包覆,確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔,并配備透明式亞克力防護(hù)窗,工作更方便。
17、數(shù)字化日本三菱系統(tǒng)
主軸AC伺服電機(jī),X、Y、Z軸AC伺服電機(jī),主驅(qū)動(dòng),PLC以及操作面板均為日本原廠產(chǎn)品,該機(jī)為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕,超薄型散熱快,壽命長(zhǎng),存儲(chǔ)容量為640米,可四軸控制,三軸聯(lián)動(dòng),中文顯示。圖形顯示(2D),剛性攻絲,坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),比例縮放,螺旋插補(bǔ),后臺(tái)編輯,前插CF卡,DATA SERVER大容量編輯,AI輪廓控制,以太網(wǎng)絡(luò)均為標(biāo)準(zhǔn)配置。
電氣箱配備熱交換器,電氣元件故障低,壽命長(zhǎng)。
主要零部件配套廠家
序號(hào) | 名稱 | 廠家 | 產(chǎn)地 |
1 | 主軸軸承 | NSK/FAG | 日本/德國(guó) |
2 | 線性滾動(dòng)導(dǎo)軌 | HIWIN | 中國(guó)臺(tái)灣 |
3 | 滾珠絲杠 | PMI/HIWIN | 中國(guó)臺(tái)灣 |
4 | 三軸支撐軸承 | NSK | 日本 |
5 | 聯(lián)軸器 | KIR | 德國(guó) |
6 | 主軸油溫冷卻裝置 | POINT | 中國(guó)臺(tái)灣 |
7 | 自動(dòng)潤(rùn)滑器 | YEONGDIEN | 中國(guó)臺(tái)灣 |
8 | 切削液泵 | WALRUS | 中國(guó)臺(tái)灣 |
9 | 氣壓三聯(lián)件 | AIRTAC | 中國(guó)臺(tái)灣 |
10 | 電氣箱熱交換器 | POINT | 中國(guó)臺(tái)灣 |
11 | 接觸器 | SCHNEIDER | 德國(guó) |
12 | 斷路器 | SCHNEIDER | 德國(guó) |
13 | 交流伺服主電機(jī) | 三菱 | 日本 |
14 | 交流伺服三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 三菱 | 日本 |
15 | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱 | 日本 |