大型HMC1814臥式加工中心
臥式加工中心的顯著特點(diǎn)如下：
高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標(biāo)絲杠采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動過程中的發(fā)熱變形問題，提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。機(jī)床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0 002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．
高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，景高轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min，并具有內(nèi)部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動導(dǎo)軌，其快速移動速度達(dá)54 m/min。機(jī)床的機(jī)械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動實(shí)現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2s）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)快速交換（交換時間：12s）。
高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運(yùn)動。交換工作臺及刀庫機(jī)械手同定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。
大型HMC1814臥式加工中心
1，數(shù)控臥式加工中心采用倒T型布局，立柱移動，剛性好。
2，數(shù)控臥式加工中心的主軸采用寬裕電機(jī)驅(qū)動，扭矩大。
3，分度臺為1X360，鼠齒盤定位，定位進(jìn)度高。
4，數(shù)控轉(zhuǎn)臺為連續(xù)分度，采用德國進(jìn)口INA平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動剛性與優(yōu)化的減震性能，極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性，可實(shí)現(xiàn)15m/min快讀移動速度。
5，換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機(jī)械手，性能可靠。換刀時間短。
6，數(shù)控臥式加工中心的導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計原則，導(dǎo)軌淬火磨削，硬度可達(dá)hrc52以上，與其相配的導(dǎo)軌面貼塑，并采用間歇集中潤滑，機(jī)床運(yùn)動平穩(wěn)，精度保持性好。
7，良好的性價比，出廠精度按國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮30%，屬機(jī)密級加工中心。
