立式校直機的操作流程:
1.開機前檢查液壓站液壓油、減速器齒輪油、傳動箱油是否滿。
2.啟動主電機前,檢查并調(diào)整液壓系統(tǒng)的角度和工作壓力。
3.向各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的工作情況,使其靈活。
4.操作人員應(yīng)穿戴勞動防護用品,開機后不得離開或離開崗位。
5.待液壓站油溫、油壓穩(wěn)定后,將上矯直輥提升至初始位置。
6.手動送料后,鋼管通過第三對矯直輥送料,然后將上矯直輥壓下夾緊。
7.主電機啟動時,鋼管向前旋轉(zhuǎn),同時矯直。
8.當(dāng)電機停止時,矯直輥停止矯直,上部矯直輥升起,將矯直后的鋼管送出。
9.如果需要反向矯直,可以通過操作平臺上的反向旋鈕將主機反向,進行反向矯直。
10.主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管返回起始位置,重復(fù)下一個矯直程序命令。
11.關(guān)機后,關(guān)閉主電源,不要隨意更換程控器。
立式矯直機的注意事項:
1.仔細觀察鋼管的平直度,初調(diào)時鋼管與矯直輥身的四分之三接觸,間隙不大于0.1mm。
2.矯直速度應(yīng)根據(jù)鋼管的彎曲程度和被矯直鋼管的材質(zhì)合理調(diào)整。
3.根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲程度及所需精度,調(diào)整上下輥距,保證矯直減徑。
4.矯直過程中嚴禁用手觸摸矯直輥和移動鋼管,注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷和壓痕。
技術(shù)參數(shù):
被矯材料規(guī)格 | mm | Φ20-Φ65(管材) Φ15-Φ50(棒材) |
矯直輥線速度 | m/min | 35 |
調(diào)節(jié)垂直距離 | mm | 80 |
調(diào)節(jié)傾角范圍 | β | 28-32 |
主電機功率 | kw | Y160L-6 N=llkw 2臺 |
被矯直材料屈服極限 | Mpa | ≤400 |
設(shè)備外形尺寸 | mm | 4505x1760x1665 |
設(shè)備總重 | kg | 5200 |