五模五沖冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)
機(jī)芯
機(jī)芯
多工位五模五沖冷鐓機(jī)原理
1、五模五沖多沖程螺絲冷鐓機(jī),采用空壓離合器煞車,起動(dòng)電流較小,可做寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),單沖程運(yùn)轉(zhuǎn)及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等,減少試車時(shí)間,除寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停止均能使主滑臺在最后位置停車,以利於操作空間。
2、本系列全部采用變頻器,以做無段變速之用。
3、本系列主要的機(jī)件,尤其是機(jī)臺本體和主滑臺於鑄造后,都經(jīng)過退火處理以消除殘留應(yīng)力,防止日后之機(jī)器變形,保持長久之精密度。
4、送料系統(tǒng),采用空壓缸壓線系統(tǒng),可調(diào)整空氣壓力,以利不同材質(zhì)及線徑大小,送料爪於回程時(shí)均能揚(yáng)起減少損耗,送料時(shí)采無時(shí)間限制開關(guān),不會有送料不正常現(xiàn)象發(fā)生,以利試車,送料短寸異常時(shí)能自動(dòng)揚(yáng)起停止送料,送料輪裝有防逆轉(zhuǎn)裝置,防止線材后退。
5、切斷系統(tǒng),切刀板采用全周式,剪斷面整齊,而且與材料徑垂直,切刀滑板采對正切刀桿中心,切斷施力點(diǎn)確實(shí),增加切料端部的穩(wěn)定性,切刀板位置不需要用墊片既可調(diào)整,調(diào)整方式簡單確實(shí)。
6、后通出系統(tǒng),采用搖臂式通出系統(tǒng),通出凸輪采行程可調(diào)整式,模可更換為六角整頭凸輪,凸輪板經(jīng)由CNC中心切削加工機(jī)精準(zhǔn)加工完成,動(dòng)作圓滑,通出頂點(diǎn)確實(shí)穩(wěn)定。
7、前通出系統(tǒng),沖模通出系統(tǒng),通出凸輪板經(jīng)由電腦精密設(shè)計(jì),可使前通出桿通出動(dòng)作時(shí)與主滑臺后退動(dòng)作同步,使工件留在主模內(nèi),免于被沖模帶出無法進(jìn)行下一個(gè)工序,本系統(tǒng)四組沖模都可以做通出動(dòng)作,以主模數(shù)做獨(dú)立調(diào)整。
8、挾持系統(tǒng),挾座凸輪采取電腦精密計(jì)算,由CNC數(shù)值加工機(jī)切削而成的共輒凸輪,材質(zhì)采用軸承鋼,正常化熱處理后加工,經(jīng)高周波熱處理,保證硬度:HRC58°~61°,挾座滑板傳送時(shí)保持無間隙動(dòng)作,減少機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷,增加機(jī)臺使用壽命,挾座滑板及挾座滑軌表面經(jīng)高周波熱處理,再由精密成型研磨加工,挾座滑軌可調(diào)整至精密配合,使挾持工件穩(wěn)定確實(shí),增加其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壽命,調(diào)整挾臂中心位置方法簡單確實(shí),挾座翻起使用電動(dòng)減速馬達(dá)(HH一84以上)。
五模五沖冷鐓機(jī)參數(shù)
五模五沖冷鐓機(jī)產(chǎn)品
此機(jī)器可生產(chǎn)各種特殊形狀的緊固件
五模五沖冷鐓機(jī)視頻
五模五沖冷鐓機(jī)生產(chǎn)
用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,普通螺釘,內(nèi)外六角頭螺釘,六角頭帶墊螺釘,臺階及零件,多級臺階釘及零件,大頭短桿釘及零件等非標(biāo)異形件冷鐓制品。
五模五沖冷鐓機(jī)價(jià)格多少
五模五沖冷鐓機(jī)價(jià)格多少錢,價(jià)格大概是在330000-780000元之間,還根據(jù)配件和模具來決定具體五模五沖冷鐓機(jī)多少錢一臺。
五模五沖冷鐓機(jī)特點(diǎn)
五模五沖冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量制造螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備,通過對金屬施加壓力使之成形,多為重型設(shè)備,設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置,以保障設(shè)備和人身安全。冷墩機(jī)冷鐓的原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),常見的原料包括銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì);
冷鐓的模具一般分為兩部分,一部分主要用以成型螺紋桿部,稱為主模;一部分成型螺栓頭部,成為沖模。螺栓頭部一般需經(jīng)多次變形才能成型,螺紋桿部根據(jù)結(jié)構(gòu)的難易程度分一次或多次成型。