一、立式校直機(jī)的操作步驟
1.啟動(dòng)前檢查液壓站液壓油、減速箱齒輪油、變速箱齒輪油是否滿。
2.啟動(dòng)主電機(jī)前,檢查并調(diào)整液壓系統(tǒng)的角度和工作壓力。
3.向各潤滑點(diǎn)注入潤滑油,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的工作情況,使其運(yùn)輸和安裝靈活。
4、操作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,開機(jī)后不得離開或離開崗位。
5.待液壓站油溫、油壓穩(wěn)定后,將上矯直輥提升至初始位置。
⒍ 人工收料,鋼管通過第三對矯直輥送料,然后壓緊上矯直輥。
⒎ 啟動(dòng)主電機(jī),鋼管向前旋轉(zhuǎn),同時(shí)矯直。
8.電機(jī)停止時(shí),矯直輥停止矯直,上部矯直輥抬起并送出矯直后的鋼管。
⒐ 如果需要反向矯直,可以通過控制臺(tái)上的反向旋鈕反向矯直主機(jī)。
⒑ 主電機(jī)停止時(shí),矯直輥停止矯直,鋼管返回起始位置。將重復(fù)下一個(gè)矯直程序說明。
⒒ 關(guān)機(jī)后,關(guān)閉主電源,不得隨意更換程控器。
二、 預(yù)防措施
1.仔細(xì)觀察鋼管的平直度。初次調(diào)整時(shí),應(yīng)保證鋼管與矯直輥身的四分之三接觸,且間隙不大于0.1mm。
2.矯直速度應(yīng)根據(jù)鋼管的彎曲程度和矯直后鋼管的材質(zhì)合理調(diào)整。
3.根據(jù)鋼管的材質(zhì)、曲率和要求的精度,調(diào)整上下輥之間的距離,以保證矯直減徑。
4、管道矯直時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥和移動(dòng)鋼管,注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷和壓痕。
技術(shù)參數(shù):
校直棒材直徑 | Φ30-60mm |
校直管材直徑 | Φ40-90mm |
校直管壁厚度 | 5mm |
上輥調(diào)整范圍 | 0- +90 |
校直輥調(diào)整角度 | 38-42.5 |
校直輥喉徑 | Φ220mm |
電機(jī)型號(hào) | Y200L-6 |