一、立式校直機(jī)的操作步驟

　　1.啟動(dòng)前檢查液壓站液壓油、減速箱齒輪油、變速箱齒輪油是否滿。

　　2.啟動(dòng)主電機(jī)前，檢查并調(diào)整液壓系統(tǒng)的角度和工作壓力。

　　3.向各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的工作情況，使其運(yùn)輸和安裝靈活。

　　4、操作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，開機(jī)后不得離開或離開崗位。

　　5.待液壓站油溫、油壓穩(wěn)定后，將上矯直輥提升至初始位置。

　　⒍ 人工收料，鋼管通過第三對矯直輥送料，然后壓緊上矯直輥。

　　⒎ 啟動(dòng)主電機(jī)，鋼管向前旋轉(zhuǎn)，同時(shí)矯直。

　　8.電機(jī)停止時(shí)，矯直輥停止矯直，上部矯直輥抬起并送出矯直后的鋼管。

　　⒐ 如果需要反向矯直，可以通過控制臺(tái)上的反向旋鈕反向矯直主機(jī)。

　　⒑ 主電機(jī)停止時(shí)，矯直輥停止矯直，鋼管返回起始位置。將重復(fù)下一個(gè)矯直程序說明。

　　⒒ 關(guān)機(jī)后，關(guān)閉主電源，不得隨意更換程控器。

　　二、 預(yù)防措施

　　1.仔細(xì)觀察鋼管的平直度。初次調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證鋼管與矯直輥身的四分之三接觸，且間隙不大于0.1mm。

　　2.矯直速度應(yīng)根據(jù)鋼管的彎曲程度和矯直后鋼管的材質(zhì)合理調(diào)整。

　　3.根據(jù)鋼管的材質(zhì)、曲率和要求的精度，調(diào)整上下輥之間的距離，以保證矯直減徑。

　　4、管道矯直時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥和移動(dòng)鋼管，注意鋼管表面質(zhì)量，防止鋼管表面劃傷和壓痕。

技術(shù)參數(shù)：