一、精密數(shù)控大型平面磨床 主要特點(diǎn):
1、采用立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)型式。工作臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng),采用獨(dú)立液壓站,實(shí)現(xiàn)快、慢速平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),油壓站設(shè)有油冷卻裝置,系統(tǒng)油溫及溫升保持恒溫。床身與工作臺(tái)采用V型貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,工作臺(tái)導(dǎo)軌粘接耐磨片(鐵佛龍)導(dǎo)軌軟帶,耐磨性好;立柱固定于滑臺(tái)上縱向移動(dòng),滑臺(tái)導(dǎo)軌粘接耐磨片導(dǎo)軌軟帶,耐磨性好,由伺服電機(jī)經(jīng)同步帶、滾珠絲桿副傳動(dòng);磨頭垂直進(jìn)給采用兩條平導(dǎo)軌,穩(wěn)定性好。
2、床身及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵,加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)采用專用的三維分析軟件經(jīng)過嚴(yán)格的受力分析,尺寸的大小,布局合理,保證了受力合理;鑄件增加了兩次振動(dòng)時(shí)效,最大限度地減少了鑄件加工后的應(yīng)力。
3、磨頭垂直進(jìn)給由伺服電機(jī)通過渦輪蝸桿、梯形絲桿副沿立柱兩平導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),確保自鎖,實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。滑臺(tái)縱向移動(dòng)由伺服電機(jī)通過同步帶、滾珠絲桿副(工作臺(tái)前后移動(dòng))沿主機(jī)后座作前后縱向運(yùn)動(dòng)。
4、主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)鍵,直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋及磨削效率;主軸馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)采用,由7.5kW低震動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭主軸,使砂輪旋轉(zhuǎn)。
二、精密數(shù)控大型平面磨床 主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目內(nèi)容 | 參數(shù) | |
工作臺(tái)面(長x寬)mm | 1200x600 | |
磨削范圍(長x寬x高)mm | 1200x600x350 | |
電磁吸盤(長x寬)mm | 1200x600 | |
工作臺(tái)承重(包含磁臺(tái))kg | 1200 | |
工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(左右) | 最大行程mm | 1500 |
最快移動(dòng)速度m/min | 25 | |
砂輪架垂直運(yùn)動(dòng)(上下) | 主軸中心到工作臺(tái)最大距離mm | 650 |
最快移動(dòng)速度mm/min | 400 | |
最小進(jìn)給量mm | 0.001 | |
砂輪移動(dòng)運(yùn)動(dòng) (前后) | 最大行程mm | 640 |
最快移動(dòng)速度m/min | 1500 | |
最小進(jìn)給量mm | 0.002 | |
主軸磨頭 | 磨頭電機(jī)功率kw | 7.5 |
砂輪轉(zhuǎn)速rpm/min(50HZ) | 1440 | |
砂輪轉(zhuǎn)速rpm/min(60HZ) | 1750 | |
主軸跳動(dòng)(軸向)mm | ≤0.003 | |
主軸跳動(dòng)(徑向)mm | ≤0.003 | |
砂輪尺寸 | 外徑mm | ≥Φ400 |
內(nèi)徑mm | ≥Φ127 | |
寬度mm | ≥40 | |
電機(jī)參數(shù) | 電機(jī)總功率kw | ≥18 |
電壓V | 380 | |
油箱電機(jī)kw | 5 | |
冷卻裝置 | 冷卻泵流量L/min | 25 |
設(shè)備尺寸 | 機(jī)床前后尺寸 | 2600㎜ |
機(jī)床左右 | 5000㎜ | |
機(jī)床高度 | 2600㎜ | |
機(jī)床重量 | 6500㎏ |