高速、高精、承載大、占地小、剛性強(qiáng)
底座采用流行倒“T”型布局，整體結(jié)構(gòu)剛性高，全行程不產(chǎn)生力矩。
底座鑄件用高精度五面龍門加工，只需一次裝夾即可完成五面的銑削、鉆孔、攻絲，減少了裝夾誤差，提高了加工精度。
絲杠采用成組600角接觸球軸承，雙支撐并進(jìn)行預(yù)拉伸，確保傳動(dòng)精度。
采用高頻粹火滑動(dòng)道軌或重載高精度滾柱道軌，能夠承受大負(fù)荷切削，具有良好的減震性。
采用中國臺灣高精度主軸，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速6000rpm，并帶有主軸氣幕保護(hù)裝置，確保主軸高精度穩(wěn)定，壽命長。
主軸采用大功率（9/11kw）雙繞組寬裕伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩可達(dá)210N.M。
工作臺采用高精度齒輪盤定位，定位精度±5”重復(fù)定位精度±3”
| 機(jī)型 | 單位 | VMC-H50（硬軌型） |
|---|---|---|
| 工作臺 | ||
| 工作臺尺寸（長*寬） | mm | 500*500 |
| 工作臺數(shù)量 | 個(gè) | 1 |
| 工作臺交換時(shí)間 | s | |
| 工作臺分度 | 10*360 | |
| T型槽（槽數(shù)*槽寬/向距） | mm | 5*18*100 |
| 工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸X間距） | kg | 500 |
| 工作臺荷載 | mm | 650*550*550 |
| 工作臺軸行程（X*Y*Z） | ||
| 主軸 | mm | 120-670 |
| 主軸中心線到工作臺面距離 | mm | 180-730 |
| 主軸端面到工作臺中學(xué)距離 | BT | BT-40 |
| 主軸鉆孔錐度號 | rpm | 6000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | | |
| 其他 | | |
| 快還移動(dòng)速度（X.Y.Z） | mm/min | 15000 |
| 轉(zhuǎn)臺速度 | r/min | 5 |
| 刀庫容量 | | 30 |
| 刀具尺寸（直徑*長度） | mm | Φ77/130×320 |
| 刀具重量 | kg | 8 |
| 刀具交換時(shí)間（刀對刀） | s | 2.5 |
| 定位精度（X.Y.Z） | mm/min | 0.012（全程） |
| 重復(fù)定位精度（X.Y.Z） | mm/min | 0.008（全程） |
| 機(jī)床重量 | kg | 12000 |
| | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購配置 | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速6000rpm | 剛性攻絲 | 照明裝置 | BT-40刀柄 | 主軸轉(zhuǎn)速8000rpm | 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 | 鏈?zhǔn)脚判计? |
| 主軸刀具冷卻系統(tǒng) | 30把凸輪式刀庫 | 雙螺旋排削器 | RS232接口 | BT-50刀柄 | 工件測量系統(tǒng) | 刀具長度設(shè)定器 和尋邊器 |
| 主軸及伺服電機(jī)負(fù)荷顯示 | 全封閉防護(hù)罩 | 自動(dòng)輪滑系統(tǒng) | 手動(dòng)、工具箱 | 24/40把凸輪式刀庫 | 刀具測量系統(tǒng) | |
| 主軸及伺服過載保護(hù) | 電子手輪 | 電箱恒溫裝置 | 主軸錐孔清潔器 | 三軸光柵尺檢測裝置 | 主軸內(nèi)冷 |
