在生產(chǎn)環(huán)境中，光學(xué)式和接觸式坐標(biāo)測量機正逐漸取代手動測量設(shè)備，例如測角儀、量規(guī)和輪廓投影儀。然而，操作者對這些手動量具的影響不容忽視。ZEISS O-SELECT可限度地降低這種影響。由于其具有的自動化程度及易于使用等特點，因此能夠快速地完成可追溯的、可重復(fù)的復(fù)雜測量。

僅需按下一個按鈕，ZEISS O-SELECT即可對測量程序中的工件進行測試。該系統(tǒng)可識別已定位的工件，并自動加載相應(yīng)的程序。可自動創(chuàng)建坐標(biāo)系。ZEISS O-SELECT可實現(xiàn)自動對焦與自動設(shè)置照明。這不僅減輕了操作者的工作量，也使測量過程不受操作者的人為影響，實現(xiàn)了的可重復(fù)性。如有需要，該測量機可自動輸出可靠的測量結(jié)果或?qū)⑵渥鳛閳蟾孢M行打印。

全自動

1. 工件定位
2. 開始批量測量
3. 可重復(fù)的、可追溯的測量結(jié)果及自動化輸出

應(yīng)用領(lǐng)域

無論用于汽車、電子或是塑料加工，ZEISS O-SELECT均可精確地提供當(dāng)今工業(yè)環(huán)境下所需的簡易性和可靠性。數(shù)碼輪廓投影儀尤其適用于精確檢測距離、半徑或角度的尺寸。通用的檢測工件包括沖壓件和彎曲件，或注塑件及激光切割工件。

不準(zhǔn)確對焦可能會導(dǎo)致出現(xiàn)幾微米的測量誤差。操作者在手動對焦時容易不經(jīng)意出現(xiàn)誤差。為了消除這種誤差因素，ZEISS O-SELECT可自動識別待測工件的特點，并設(shè)置相應(yīng)的對焦平面。換而言之，可消除操作者的人為誤差。

標(biāo)準(zhǔn)的相機鏡頭基于中心透視原理：物體距離越遠，傳感器上的成像越小。遠心鏡頭則不同，它在物體進行軸向移動時不會改變成像的放大率。這意味著無論物體的距離遠近，都可正確地測量其尺寸精度。

光學(xué)測量的成功取決于照明是否正確。為了確保在的光線下測量每個特征，ZEISS O-SELECT采用了可自動調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)。該照明系統(tǒng)能夠針對每個特征自動進行設(shè)置，從而排除了所有操作者誤差。

該光學(xué)系統(tǒng)也提供同軸照明。同軸照明推薦用于較深結(jié)構(gòu)的測量，使其免受陰影掩蓋的影響。

使用ZEISS O-SELECT測量機，您甚至能夠快速、簡單、可靠地測量沒有任何測量程序的未知工件。ZEISS O-SELECT可使用自動設(shè)置高對比度和自動對焦的圖像，以識別出例如圓形和直線等可能的元素。

當(dāng)您將鼠標(biāo)移至這些元素，您將獲得半徑、距離和角度等可能存在的測量特征。您可以使用鼠標(biāo)點擊（“Click”）以定義一個初始元素，然后再次點擊（“Pick”）選擇一個建議測量的元素。所有操作都非常直觀，可直接在圖像上選擇。測量值將顯示于尺寸標(biāo)注箭頭處。通過這種方式，您將獲得未知測量工件的全部所需尺寸。

單次測量和批量測量僅一步之遙。按照與單次測量相同的方式在圖像上使用“Click & Pick”功能選擇所需的測量特征。無需掌握專門知識就可*直觀地進行編程，過程也非常有趣！在此期間，系統(tǒng)已在后臺生成了測量程序。您需要做的只是將其保存——一切就是如此簡單。

ZEISS O-SELECT的軟硬件達到了最的匹配，從而確保以的速度和可靠性對二維幾何形狀進行測量。ZEISS O-SELECT結(jié)構(gòu)緊湊，堅固耐用，可安裝于幾乎任何工作場所。您可以在任何所需地點準(zhǔn)確地測量您的待測工件——無論是進貨檢驗或生產(chǎn)測量。

1 高分辨率照相機

2 自動對焦驅(qū)動

3 ZEISS遠心鏡頭

4 雙環(huán)形燈，各分為八段

5 同軸燈（可選）

該系統(tǒng)由測量系統(tǒng)、觸摸屏鍵盤和ZEISS O-SELECT軟件組成。與內(nèi)置的小型顯示器相比，外接顯示器具有明顯的優(yōu)勢——更好的總體視覺和方向感以及更多的細(xì)節(jié)。其觸摸屏功能進一步簡化了系統(tǒng)操作。ZEISS O-SELECT系統(tǒng)擁有專門為其開發(fā)的軟件，該軟件采用的創(chuàng)新方法。智能型的軟件不僅有利于經(jīng)驗不足的操作者進行操作，也能夠大大減輕專業(yè)操作人員的工作量。

該光學(xué)系統(tǒng)也可提供同軸照明。同軸照明推薦用于較深結(jié)構(gòu)的測量，使其免受陰影掩蓋的影響。