5米定梁式數(shù)控龍門(mén)銑床生產(chǎn)廠家 可定制
DHC2328*50系列定梁動(dòng)臺(tái)數(shù)控龍門(mén)銑床
大恒數(shù)控龍門(mén)銑床門(mén)寬2.2米機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng):亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。
性能特點(diǎn):
1、系統(tǒng)選配西門(mén)子828D/FANUC0I-MF/三菱M80
2、可自由配裝加長(zhǎng)鐵頭、直角鐵頭、多功能鐵頭等配件
3、工件過(guò)硬,要求大力量重切削,(選配意大利BF變速箱或中國(guó)臺(tái)灣數(shù)格齒輪頭)
4、如工件需要頻繁換刀,(選配加24把、32把、40把岡田刀庫(kù))
5、主軸標(biāo)配同步帶輪鏈接,(可選配直連)
6、采用日本THKS絲杠。日本NSK軸承、中國(guó)臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌及德國(guó)R+W聯(lián)軸器等進(jìn)口配價(jià)
7、床身鑄件均經(jīng)回火窯二次回火,使機(jī)床更加堅(jiān)固穩(wěn)定
8、提供定制服務(wù),從機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)各方面滿足客戶的個(gè)性化需求
1.加工適應(yīng)性好
數(shù)控龍門(mén)銑床加工對(duì)象改變時(shí),只需要重新編制輸人新程序就能滿足加工對(duì)象對(duì)加工工藝的要求,可以迅速實(shí)現(xiàn)加工轉(zhuǎn)型。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件小批零件的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。此外,龍門(mén)銑床通常還能完成一些 普通機(jī)床很難加工或根本無(wú)法加工的精密復(fù)雜零件,如各種復(fù)雜曲線、曲面類(lèi)零件及變導(dǎo)程螺紋等。
2.有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
龍門(mén)數(shù)控銑床加工能準(zhǔn)確計(jì)算零件加工工時(shí),并有效簡(jiǎn)化檢驗(yàn)工夾具和半成品等的管理工作,利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。龍門(mén)銑床使用數(shù)字信息適于計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),成為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造、管理等一體化集成的基礎(chǔ)。
3. 加工生產(chǎn)率高
零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分,龍門(mén)銑床可以有效地減少這兩部分時(shí)間,從而提高加工效率。
龍門(mén)數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量范圍較普通機(jī)床要大得多,因此,每道工序、工步走刀都能采用利的切削用量,充分發(fā)揮工藝系統(tǒng)的潛能。龍門(mén)銑床具有良好的結(jié)構(gòu)剛性,允許進(jìn)行大用量的強(qiáng)力切削,從而有效地節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間。龍門(mén)銑床移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,消耗在引刀、退刀、定位等輔助運(yùn)動(dòng)上的時(shí)間也要比普通機(jī)床少得多。
批量生產(chǎn)時(shí),龍門(mén)數(shù)控銑床在更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,安裝時(shí)間短。龍門(mén)銑床按坐標(biāo)運(yùn)行可以省去劃線等輔助工序,減少輔助工時(shí)。龍門(mén)銑床加工精度比較穩(wěn)定,一般只做檢驗(yàn)或工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),可以減少停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。因此,龍門(mén)銑床的利用率比普通機(jī)床要高得多。
在帶有自動(dòng)換刀及多主軸和自動(dòng)上料裝置等的復(fù)合加工中心上,可以實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工,縮短物流過(guò)程,減少半成品周轉(zhuǎn)時(shí)間,生產(chǎn)效率進(jìn)一一步提高。
4.加工精度高
龍門(mén)數(shù)控銑床按照用數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工,目前數(shù)控裝置給出的脈沖當(dāng)量(每輸出一個(gè)脈沖龍門(mén)銑床移動(dòng)部件對(duì)應(yīng)的移動(dòng)量)普遍達(dá)到了0. 001 mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間除與絲桿螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此龍門(mén)銑床能夠達(dá)到比較高的精度,如定位精度達(dá)到0.002 ~0. 005 mm。此外,龍門(mén)銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)一般具有很高的剛度與熱穩(wěn)定性,制造精度高,龍門(mén)銑床的自動(dòng)加工方式可避免操作者的人為因素帶來(lái)的誤差等,因此,加工同一批零件的尺寸致性好,精度高,加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。對(duì)于復(fù)雜零件的輪廓加工,龍門(mén)銑床可以通過(guò)進(jìn)刀路線及進(jìn)給速度的控制,避免被加工表面出現(xiàn)局部缺陷,從而獲得更高的精度和表面質(zhì)量。
5.良好的經(jīng)濟(jì)效益
龍門(mén)數(shù)控銑床雖然昂貴加工分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的設(shè)備費(fèi)用較高,但在單件小批生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控加工可以節(jié)省劃線工時(shí),減少調(diào)整加工和檢驗(yàn)時(shí)間,直接節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控加工工裝費(fèi)用也相對(duì)較低,數(shù)控加工質(zhì),可以減少甚至避免廢品的產(chǎn)生,使生產(chǎn)成本進(jìn)步下降。龍門(mén)銑床通用性強(qiáng),投資風(fēng)險(xiǎn)小。龍門(mén)銑床工藝范圍廣,便于實(shí)現(xiàn)工序集中,簡(jiǎn)化物流,減少管理成本。龍門(mén)銑床可以加工高附加值的復(fù)雜高精度零件,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)出。因此,使用龍門(mén)銑床可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
6.加工勞動(dòng)強(qiáng)度低
龍門(mén)數(shù)控銑床加工零件是按事先編制的程序自動(dòng)進(jìn)行的,操作者通常除了操作面板、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度大為減輕。
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