CK0640全防護小型儀表數(shù)控車床
數(shù)控車床的主要功能：
（1）點位控制功能：數(shù)控車床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續(xù)控制功能：通過數(shù)控車床的直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ埽淖兊毒甙霃窖a償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定循環(huán)加工功能：應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。
CK0640全防護小型儀表數(shù)控車床
| 參數(shù) | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數(shù) |
| 加工能力 | 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ300 | |
| 拖板回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф90 | ||
| 切削直徑 | mm | Φ300 | ||
| 加工長度 | mm | 卡盤290夾頭400 | ||
| 行程 | X/Z軸行程 | mm | 300/380 | |
| X/Z 軸位移單位 | mm | 0.001 | ||
| 主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф48 | |
| 拉管通孔直徑 | mm | Φ40 | ||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | 40° | |||
| 主軸級數(shù) | 無級 | |||
| 主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 150-2500 | ||
| 主電機功率（變頻） | kW | 4 | ||
| 變頻器 | kW | 7.5 | ||
| 進給刀架 | X/Z軸 | N.m | 4/6 | |
| X/Z軸快移速度 | m/min | 8/10 | ||
| 刀架型式 | 4工位電動刀架（文昌） | |||
| 刀桿尺寸 | mm | 16×16 | ||
| 刀架重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.004 | ||
| 尾座套筒直徑 | mm | Φ60 | ||
| 尾座套筒行程 | mm | 100 | ||
| 尾座錐孔 | 莫氏4# | |||
| 其他 | 機床凈重 | kg | 1200 | |
| 機床外型尺寸（長×寬×高） | mm | 1750*1200*1570 | ||
| 電力需求（功率/電流) | kW/A | 10kW/20A |
