VMC1160立式加工中心 上銀絲杠 系統(tǒng)可選配
VMC1160立式加工中心 上銀絲杠 系統(tǒng)可選配
一、VMC1160立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾柱導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加平衡缸,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運動精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機(jī)床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤式刀庫(選配:12把斗笠式刀庫),換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
13、系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
機(jī)型專案Item Model | 單位Unit | 參數(shù) |
工作臺尺寸 | mm | 1200*600 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 1100/600/600 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-750 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 672 |
工作臺負(fù)重 | Kg | 800 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18-150 |
X/Y/Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 48/48/48 |
X/Y/Z線軌規(guī)格 | mm | RGH45(X/Z六滑塊) |
定位精度 | mm | 0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.001 |
定位單位 | mm | 0.001 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40 |
圓盤式刀庫 | pcs | 24T |
控制器系統(tǒng) | / | 系統(tǒng)標(biāo)配(可選配) |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 11Kw(可選配15kw) |
機(jī)床重量 | Kg | 7500 |
外形尺寸 | mm | 3300x2550x2800 |