焊接機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。

閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下，形成共同晶粒。

焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經(jīng)過熱處理），比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護(hù)功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。

焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能，對嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。

焊接機(jī)生產(chǎn)率高，焊接一個(gè)接頭只需幾秒至幾十秒。焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。

焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。

焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。(2)啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋。

刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3)啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。