一、 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)
VL1100D 型立式加工中心主要由底座、立柱、滑鞍、工作臺(tái)、主軸箱、刀庫、機(jī)床控制系統(tǒng)、冷
卻系統(tǒng)、排屑裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)，電器箱、操作按鈕站等部分組成，并配有整體防護(hù)罩。
電氣箱安裝在機(jī)床立柱側(cè)面，操作按鈕站固定在整體防護(hù)罩右前方。刀庫（機(jī)械手）安裝在立柱
左上方。
冷卻箱為 L 型結(jié)構(gòu)，底部有滾輪，安放于機(jī)床下面，清洗時(shí)可整體移動(dòng)，冷卻箱內(nèi)配鏈板排屑機(jī)。
整體布局結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、操作方便，占地面積小。
二、 機(jī)床用途及使用范圍
VL1100D 型立式加工中心是具有自動(dòng)換刀裝置及 CNC 三軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床，可一
次裝夾，自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻絲等多種工序加工，適用于中等
批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，尤其是多孔小型箱體類零件更為方便，節(jié)省工裝，
縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。是國防工業(yè)、拖拉機(jī)、輕工行業(yè)、汽車制造、紡織機(jī)械以及機(jī)床行業(yè)
技術(shù)改造理想的加工設(shè)備之一。
第1頁共18頁
三、 機(jī)床主要特點(diǎn)
1） 主軸高轉(zhuǎn)速 6000rpm，精度穩(wěn)定，剛性好，溫升低。配有四周環(huán)狀油冷裝置，保證優(yōu)異的旋
轉(zhuǎn)精度和冷卻效果；
2） 主軸采用數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)通過聯(lián)軸器直聯(lián)主軸其主電機(jī)功率 15/20.4KW, 使主軸獲得
20～6000rpm 的轉(zhuǎn)速范圍，提高了傳動(dòng)效率，減少能量損耗；
3） X、Y、Z 直線坐標(biāo)均采用伺服電機(jī)與高剛性滾珠絲杠副直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，絲杠支撐形式采用一端固定，
另一端拉伸的結(jié)構(gòu)形式。使機(jī)床的絲杠具有預(yù)拉伸功能，可以提高機(jī)床的傳動(dòng)剛度及定位精度、
重復(fù)定位精度的穩(wěn)定性，使機(jī)床的熱穩(wěn)定性提高；
4） X、Y、Z 向支承導(dǎo)軌均為高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，磨擦力小、定位精度高，響應(yīng)速度快；
5） 換刀裝置，整體外購中國臺(tái)灣刀庫，性能可靠，換刀時(shí)間短；
6） 機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，并按人類工效學(xué)設(shè)計(jì)，操作舒適宜人；
7） 五大鑄件全部經(jīng)過多次研究及軟件分析強(qiáng)化，并經(jīng)三次時(shí)效處理（二次熱時(shí)效一次振動(dòng)時(shí)效），
高品質(zhì)鑄件極其的剛性，保障了機(jī)床的精度和持久的穩(wěn)定性；
8） Z 軸采用超大馬力電機(jī)驅(qū)動(dòng)，消除機(jī)械平衡及電流值過大的缺陷，杜絕機(jī)械平衡的竄隙影響加
工件質(zhì)量，增加三軸的匹配及相應(yīng)速度；
9） 將電柜分成系統(tǒng)部分，強(qiáng)電部分，弱電部分；將動(dòng)力線與信號(hào)線分開走線；有效地接地，有效
地避免系統(tǒng)受到外界的干擾，使機(jī)床連續(xù)可靠地運(yùn)行，提高機(jī)床的性價(jià)比。
第2頁共18頁
第3頁共18頁
四、VL1100D 機(jī)型結(jié)構(gòu)特征
1、底座結(jié)構(gòu)
底座是整臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)，又是鞍座和立柱的主要支承部件，欲保證支承在其上各部件有較好的
精度和剛性，要求底座這一基礎(chǔ)件有足夠的剛性。本機(jī)床底座采用了倒 T 型整體封閉箱式結(jié)構(gòu)，這
種結(jié)構(gòu)不僅能夠加強(qiáng)底座本身的剛性，也增強(qiáng)了導(dǎo)軌的鋼性，底座內(nèi)壁布置了相當(dāng)數(shù)量的隔板，從
而進(jìn)一步增強(qiáng)了底座的剛性，保證了剛性的持久性。
2、立柱結(jié)構(gòu)
立柱是主軸箱的支承部件，既要承受各個(gè)方向的切削力，又要具有較高的抗扭抗彎剛性。為此，
該立柱采用超大結(jié)合面的倒 Y 型立柱，厚度加厚且空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋以及抗扭
加強(qiáng)交叉筋，使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。線軌面與立柱面距離小，受力更加合理穩(wěn)定。
3、主軸箱結(jié)構(gòu)
主軸箱導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，有利于提高主軸箱的運(yùn)動(dòng)精度和接觸剛性。主軸采用中國臺(tái)灣的直聯(lián)主
軸單元，轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速范圍為 20～6000rpm。主軸頭重心靠后，
抗扭抗彎能力大幅加強(qiáng)。
4、鞍座結(jié)構(gòu)
為了提高接觸剛性和精度，鞍座采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，啟動(dòng)摩擦和運(yùn)動(dòng)摩擦都很低，且兩者相差
很小，這樣不僅可以提高剛性和精度，而且改善了機(jī)床的導(dǎo)軌動(dòng)靜磨擦特性，大大提高了抗爬行能
力。鞍座內(nèi)部設(shè)立多條加強(qiáng)筋，滑塊固定采用打長(zhǎng)孔形式，保持結(jié)構(gòu)連續(xù)，受力集中部位做加強(qiáng)處
理，總體強(qiáng)度大幅提升，抗扭能力。
五、機(jī)床工作環(huán)境
1） 電源：380V±10%，三相交流，50Hz±1%。
2） 氣源壓力：0.6MPa～0.8MPa。
3） 環(huán)境溫度：5℃～40℃。操作機(jī)床周圍環(huán)境溫度應(yīng)為 0?C 到 40?C(32?F 到 104?F)。為了確保
機(jī)
床精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠的加工精度，建議在 20±2?C 的環(huán)境中使用機(jī)床，其它溫度環(huán)境下
使用或溫度變化較大時(shí)其精度有所下降。
4） 相對(duì)濕度：≤85%。
5） 海拔≤1000m。
6） 環(huán)境：不可置于有過度灰塵、酸性氣體、腐蝕性氣體或鹽類的環(huán)境中。
7） 避免直接太陽或輻射線照射。
第4頁共18頁 8） 避免異常震動(dòng)。
9） 機(jī)臺(tái)必須做單獨(dú)接地處理。
