一、 機(jī)床的主要特點(diǎn)：

1、機(jī)床的使用范圍：

VM3230A 龍門(mén)加工中心，在繼承傳統(tǒng)龍門(mén)機(jī)床基礎(chǔ)框架高剛性、結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)、穩(wěn)定性強(qiáng)等很多優(yōu)點(diǎn)的基

礎(chǔ)上，通過(guò)有限元分析設(shè)計(jì)，優(yōu)化床身鑄件的布筋結(jié)構(gòu)，合理分布移動(dòng)部件的質(zhì)量。具備銑削、鏜削、

鉆削、攻絲等多種加工工藝功能，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)床扭矩大，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車(chē)、模具、

模架等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。 

2、機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)：

1） 主軸采用數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)經(jīng) BF/GTP 齒輪箱直接驅(qū)動(dòng)主軸。減少了傳動(dòng)的環(huán)節(jié)，提

高了傳動(dòng)效率，減少能量損耗； 

2） 主軸及齒輪箱分別采用獨(dú)立的油冷卻機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制性的循環(huán)冷卻，保證優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)精度和冷

卻效果； 

3） X、Z 軸采用伺服電機(jī)經(jīng)同步帶減速，再與高剛性滾珠絲杠副直聯(lián)驅(qū)動(dòng)；Y 軸采用伺服電機(jī)

與高剛性滾珠絲杠副直聯(lián)驅(qū)動(dòng)；絲杠支承形式采用一端固定，另一端拉伸的結(jié)構(gòu)形式，使機(jī)床的絲杠具有

預(yù)拉伸功能，可以提高機(jī)床的傳動(dòng)剛度及定位精度、重復(fù)定位精度的穩(wěn)定性，使機(jī)床的熱穩(wěn)定性提高； 

4） X 軸支承導(dǎo)軌采用兩根滾柱直線導(dǎo)軌與兩根滾珠直線導(dǎo)軌組合搭配，保證了優(yōu)異的承載能力。

Y、Z 軸支承導(dǎo)軌均為高精度重載荷滾柱直線導(dǎo)軌，摩擦力小，剛性好，定位精度高，響應(yīng)速度快； 

5） 主軸配重采用液氮平衡裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，確保佳精度； 

第 2 頁(yè) 共 17 頁(yè) 6） 整機(jī)主體均采用高品質(zhì)鑄鐵，并經(jīng)三次時(shí)效處理（二次熱時(shí)效一次振動(dòng)時(shí)效），組織穩(wěn)定，

精度保持性好； 

7） 機(jī)床配有安全防護(hù)罩，并按人類(lèi)工效學(xué)設(shè)計(jì)，提供安全、干凈的操作空間； 

8） 配置四個(gè)螺旋排屑器外加一個(gè)鏈板排屑器，清除切屑時(shí)安全又環(huán)保，更方便也更高效； 

9） 換刀裝置：整體外購(gòu)中國(guó)臺(tái)灣刀庫(kù)，性能可靠，換刀時(shí)間短。 

3、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)床主要部件由底座、工作臺(tái)、橫梁、主軸頭及自動(dòng)換刀系統(tǒng)等部分組成，操作員使用前先了解

本機(jī)床的部件，并且知道正確的操作位置，才能安全正確地使用。 

3.1 底座結(jié)構(gòu) 

底座是整臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)，要保證支承在其上的各部件有較好的精度和穩(wěn)定性，要求底座這一基礎(chǔ)件

有足夠的剛性。通過(guò)設(shè)計(jì)上的合理布筋和工藝上的精密鑄造，確保了本機(jī)床的底座具有持久的剛性并可

耐重壓，為整機(jī)的高精度和高穩(wěn)定性奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 

3.2 工作臺(tái)結(jié)構(gòu) 

高級(jí)鑄件，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可承受 15000 kg 重的工件。臺(tái)面上設(shè)計(jì)有間距 250、寬度 28 的 T 型槽，以便

于裝夾工件（請(qǐng)參考 “工作臺(tái)尺寸圖”）。 

3.3 橫梁和左右立柱的結(jié)構(gòu) 

橫梁和左右立柱是滑座、主軸頭的支承部件，既要承受各個(gè)方向的切削力，又要具有較高的抗扭抗

彎剛性。為此，鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向、橫向、斜向的加強(qiáng)筋；與底座結(jié)合面

取較大面積，確保結(jié)合面的剛度和穩(wěn)定性。 

3.4 主軸頭和滑座的結(jié)構(gòu) 

主軸頭和滑座為箱型結(jié)構(gòu)的鑄件，設(shè)計(jì)精巧具有較高的剛性和切削力。主軸采用 SETCO 的主軸單元，

轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。主軸電機(jī)通過(guò)進(jìn)口變速齒輪箱傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸。 

3.5 自動(dòng)換刀（選配） 

可配具有 32/40/60 把刀的刀庫(kù)，采用中國(guó)臺(tái)灣吉輔刀庫(kù)，捷徑選刀換刀迅速。 

3.6 油路刀柄接口（選配） 

可安裝單獨(dú)水泵的油路刀柄接口。 

3.7 各式附件頭（選配） 

可安裝 SETCO 手動(dòng)及自動(dòng)各式銑頭，并配有獨(dú)立的交換頭倉(cāng)，性能穩(wěn)定，提高加工效率。 

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二、機(jī)床工作環(huán)境 

1） 電源：380V±10%，三相交流，50Hz±1%。 

2） 氣源壓力：0.6MPa～0.8MPa。 

3） 環(huán)境溫度：5℃～40℃。操作機(jī)床周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)為 0?C 到 40?C(32?F 到 104?F)。為了確保

機(jī) 

 床精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠的加工精度，建議在 20±2?C 的環(huán)境中使用機(jī)床，其它溫度環(huán)境下 

 使用或溫度變化較大時(shí)其精度有所下降。 

4） 相對(duì)濕度：≤85%。 

5） 海拔≤1000m。 

6） 環(huán)境：不可置于有過(guò)度灰塵、酸性氣體、腐蝕性氣體或鹽類(lèi)的環(huán)境中。 

7） 避免直接太陽(yáng)或輻射線照射。 

8） 避免異常震動(dòng)。 

9） 機(jī)臺(tái)必須做單獨(dú)接地處理。