※  產(chǎn)品特點：
1.采用進口壓電陶瓷換能器，超聲波輸出功率強勁清洗；
2.超聲波發(fā)生器采用國內(nèi)外的超聲波技術(shù)，性能穩(wěn)定，性價比高；
3.內(nèi)槽全部采用進口304  2.0mm不銹鋼，耐酸耐堿；
4.設(shè)有過濾濾循環(huán)系統(tǒng)，排液裝置，并配有自動液位保護系統(tǒng)；
5. 配有電動葫蘆人員只需一個操作按鈕就可實現(xiàn)機器的上下及左右的整個操作流程達到操作簡單，節(jié)省人力，提高效率的目的！
6.槽內(nèi)設(shè)有加熱管，具有溫控并自動恒溫功能，30—1100C可調(diào)；設(shè)有漂洗系統(tǒng)、循環(huán)熱風(fēng)烘干系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機以及加熱管）
7.采用多道清洗方式，清洗液能夠多級精密過濾，另加外循環(huán)過濾系統(tǒng)，可以有效保證清洗液和產(chǎn)品的清潔度
 
※  設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)：
1）由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于28KHZ的超聲音頻電信號，通過換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機械振動，并以超音頻縱波的形式在在清洗液中輻射由于超音頻縱波傳播的負壓和正壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無數(shù)超過1000個大氣壓的微小氣泡并隨即瞬時爆破，形成對被清洗物體表面的細微局部高壓轟擊，使工件表面、盲孔及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗*的“空化效應(yīng)”
2）根據(jù)超聲波的原理該套設(shè)備設(shè)有2套超聲波.對通過的工件進行超聲波清洗. 采用水基清洗劑,利用超聲波空化作用下，將工件表面大量附著油脂雜質(zhì)除去
結(jié)構(gòu)：超聲波槽體材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)進口SUS304L 2mm不銹鋼板制作；槽底向后傾斜，利于排液及排渣；設(shè)有獨立的溢水盒，溢水盒設(shè)在儲槽的中上側(cè)；溢水盒寬度為150mm，要求水流暢通，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流到儲液槽進行油水分離處理 
3）清洗液流向：清洗液從清洗槽溢流到儲液槽，再從儲液槽循環(huán)回來，周而復(fù)始，不斷循環(huán)
超聲波：采用底震式或側(cè)振式超聲波，每個換能器的功率：60W；，超聲頻率28KHZ ，可微調(diào)；配有掃描電路使超聲功率穩(wěn)定在狀態(tài)，并設(shè)有電流大小指示表，可單獨控制槽內(nèi)無液、不得開啟超聲，以免損耗換能器
4）循環(huán)過濾：設(shè)有獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)由不銹鋼過濾泵、不銹鋼插板式過濾器、壓力表等組成，過濾精度10um，循環(huán)流量可調(diào)
5）采用數(shù)顯自動溫度器，溫控范圍：0～100℃連續(xù)可調(diào)
6）循環(huán)泵：采用中國“南方”品牌輕型臥式多級離心不銹鋼水泵；其流量和揚程的強度吸走清洗液中的懸浮油脂和塵埃
7）加熱：每個超聲波清洗槽設(shè)置恒溫加熱裝置，清洗槽外裹保溫棉，自動溫控，RT-100℃可調(diào)，溫控器探針置于清洗槽內(nèi)
8）工作液體：市水+清洗劑
9）凡與液體接觸的內(nèi)罩、槽體、管道、噴嘴、鏈條、 過濾器、泵體、閥門、工裝板緊固件及工裝板均采用SUS304不銹鋼板泵浦采用南方特種不銹鋼泵
10）清洗劑及保養(yǎng)用化學(xué)品可與金屬,塑料、使用于制造清洗場的其它結(jié)構(gòu)材料相容(含泵,過濾器,控制器與安全電路). 
11）設(shè)有可靠的循環(huán)過濾、油水分離系統(tǒng)等
12）電氣控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)可靠的進口控制系統(tǒng)及元件
13）各槽之間不得有串液
14）傳動方式：電動吊葫蘆帶動工件行走
 
※  適用范圍：
電動葫蘆清洗設(shè)備應(yīng)用于不銹鋼制品、五金工具、三通閥、軸承、曲軸、軸瓦、油咀、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳、電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、科研、科研、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、及表面處理，特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是較理想的設(shè)備