Welding Samples
焊接樣品展示
焊接強(qiáng)度 一致標(biāo)準(zhǔn)
Pull Test
拉力測(cè)試
目標(biāo)達(dá)到母材強(qiáng)度
Partner
合作伙伴
承載企業(yè)的信賴(lài)
Prduct Description
產(chǎn)品介紹
光纖精密切割機(jī)
光纖激光器，波長(zhǎng)1064ns，光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割能力。激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，切口寬度一般為0．05－0．20mm、定位精度0．05mm，重復(fù)定位精度0．03mm，切割速度可達(dá)10m／min。光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)30％以上，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電。
C1000-F-L
C1500-F-L
01 精準(zhǔn)超短脈寬，幾乎無(wú)熱傳到
采用皮秒激光器，超短脈沖加工幾乎無(wú)熱傳導(dǎo)，適用于任意有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的高速切割與鉆孔,最小3μm的崩邊和熱影響區(qū)。可加工材料有：銀漿、ITO、Cu、玻璃、藍(lán)寶石、陶瓷、超薄金屬片、高分子復(fù)合材料、硅片、以及各種合金材料和薄膜材料。CCD視覺(jué)預(yù)掃描&自動(dòng)抓靶定位、加工范圍500×400m 、XY平臺(tái)拼接精度≤±3μm。光束質(zhì)量?jī)?yōu)異、長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性好。
02 高精度振鏡，精密微加工
采用進(jìn)口Q開(kāi)關(guān)和高速振鏡掃描系統(tǒng)，激光峰值功率高，掃描速度快，適合激光精密打標(biāo)和微加工。
03 智能化軟件，人性化操作
*的硬件控制技術(shù)和智能化軟件，操作簡(jiǎn)便，性能 穩(wěn)定，為客戶(hù)提供高效經(jīng)濟(jì)的量產(chǎn)加工
04 易維護(hù)，性能穩(wěn)定
機(jī)器性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，電光轉(zhuǎn)換率高。低能耗、易維護(hù)、節(jié)約成本，具備多種激光器類(lèi)型和設(shè)備類(lèi)型，方便客戶(hù)在不同場(chǎng)地選擇不同的加工方式
Core Component imported configiguration
核心部件 進(jìn)口配置
Customized Project introduction
定制項(xiàng)目介紹
TFLamphenol 7130 耳機(jī)焊接項(xiàng)目介紹
01 客戶(hù)背景及痛點(diǎn)
東風(fēng)汽車(chē)公司，是老牌的央企以生產(chǎn)制造汽車(chē)為主，客戶(hù)需要把0.1mm沖壓后的產(chǎn)品從沖壓后的毛坯料上切割下來(lái)，遇到的問(wèn)題是：
1、切割效率特別低：原來(lái)工藝，用的傳統(tǒng)激光切割配置，效率低；
2、毛刺長(zhǎng)不達(dá)標(biāo)：由于材料0.1mm不銹鋼薄片，長(zhǎng)度比較長(zhǎng)500mm，導(dǎo)致切割變形，毛刺長(zhǎng)；
以上兩點(diǎn)客戶(hù)非常苦惱，一直找不到解決的辦法。
02 客戶(hù)對(duì)設(shè)備要求高
東風(fēng)汽車(chē)在2019年10月16日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷(xiāo)售項(xiàng)目工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī)：
1、提高切割的效率；
2、減少夾具的修復(fù)次數(shù)；
3、切割效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高50%；
4、成品率要在原有的基礎(chǔ)上提高30%；
5、解決切割不穩(wěn)定問(wèn)題；
根據(jù)客戶(hù)所提的要求，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)激光切割機(jī)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？
03 客戶(hù)根據(jù)客戶(hù)要求，研發(fā)定制W150-F-J準(zhǔn)連續(xù)激光焊接機(jī)
根據(jù)客戶(hù)所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、切割工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：
1、工件打樣測(cè)試：鐳揚(yáng)切割工藝師以的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過(guò)雙方3天的來(lái)回測(cè)試并做好顯微鏡放大檢測(cè)，基本確定好切割參數(shù)；
2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和切割工藝師一起溝通并根據(jù)客戶(hù)要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為C1000-F-G不銹鋼薄片切割機(jī)；
3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部"進(jìn)口配置"；
4、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1）我們選擇的不銹鋼薄片自動(dòng)切割機(jī)，采用直線電機(jī)，比原來(lái)的伺服電機(jī)模組效率提高50%以上；
2）我們選用了特殊激光模塊，解決了毛刺現(xiàn)象，成品率高，焊點(diǎn)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，毛刺可達(dá)5um以?xún)?nèi)；
3）易操作，普通工人就可以操作，勿需專(zhuān)業(yè)焊工，節(jié)約了人工成本。
4）配合自動(dòng)位移工裝，切割效率在原有基礎(chǔ)上可提高50%；
5）采用雙振鏡頭切割，成品率高，在原有的基礎(chǔ)上可提高30%；
5、交貨期：25個(gè)工作日。
04 高效設(shè)計(jì)、及時(shí)交貨、專(zhuān)業(yè)服務(wù)、客戶(hù)
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，鐳揚(yáng)的項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶(hù)來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。
轉(zhuǎn)眼30工作日過(guò)去，東風(fēng)汽車(chē)定制型不銹鋼薄片切割機(jī)經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過(guò)我們專(zhuān)業(yè)的售后工程師在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)2天1夜的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶(hù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。東風(fēng)汽車(chē)公司對(duì)該不銹鋼薄片切割機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和切割效果非常滿(mǎn)意，幫他們解決了切割成品率問(wèn)題、提高了切割效率、節(jié)省了人工，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！
05 滿(mǎn)足您的定制需求 是鐳揚(yáng)持續(xù)發(fā)展的使命
客戶(hù)群是我們的導(dǎo)向，
您需要切割什么材質(zhì)的產(chǎn)品？
什么切割要求？什么切割工藝？
需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？
任何問(wèn)題請(qǐng)盡管提出來(lái)，鐳揚(yáng)都可以為您"定制研發(fā)"。
Customer cases
客戶(hù)案例
安費(fèi)諾耳機(jī)激光焊接產(chǎn)線
電池極耳自動(dòng)焊接機(jī)
科研激光焊接機(jī)
R&D CUSTOM PROCESS
研發(fā)定制流程
專(zhuān)業(yè)貼心的服務(wù) ， 鐳揚(yáng)一路陪伴！
Service System
客戶(hù)服務(wù)體系
鐳揚(yáng)20多人的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，24h*7服務(wù)在線，8h服務(wù)到家，終生維護(hù)！
售后工程師免費(fèi)到廠安裝調(diào)試，手把手培訓(xùn)，為您保駕護(hù)航！
GROUPED EQUIPMENT
配套設(shè)備
壓力檢測(cè)儀
激光功率計(jì)
拉力計(jì)
機(jī)器人激光焊接機(jī)對(duì)模具和金屬工件的磨損、劃痕、針孔、裂紋、缺陷變形、硬度降低、問(wèn)題等缺陷執(zhí)行沉積、密封、等效修復(fù)功能。維修后機(jī)體不變形，不退火，不咬邊，無(wú)殘余應(yīng)力，不改變金屬組織狀態(tài)，維修精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只需要打磨光澤。大功率氬氣保護(hù)，能長(zhǎng)時(shí)間工作。激光束能量可調(diào)，移動(dòng)速度可調(diào)，可進(jìn)行多種焊接加工。激光焊接自動(dòng)化程度高，可以用計(jì)算機(jī)控制，焊接速度快，功效高，任何復(fù)雜形式的焊接都很容易。
機(jī)器人激光焊接機(jī)(又稱(chēng)激光焊接機(jī))是以激光束為熱源的熱加工工藝，與電子束等離子束和常規(guī)加工相比有很多優(yōu)點(diǎn)。激光束的激光聚焦光斑小，功率密度高，可以焊接熔點(diǎn)高、強(qiáng)度高的合金材料。激光焊接是無(wú)接觸加工，沒(méi)有刀具損失或刀具交換等問(wèn)題。
機(jī)器人激光焊接機(jī)的接熱影響區(qū)小，材料變形小，不需要后續(xù)工藝處理。激光可以通過(guò)玻璃焊接真空容器內(nèi)的工件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)的工件。激光束很容易被引導(dǎo)和聚焦，用于所有方向的變換。激光焊接與電子束加工相比，不需要嚴(yán)格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好。
機(jī)器人激光焊接機(jī)是密封焊接傳感器金屬外殼*的加工工藝之一，主要基于激光焊接具有以下特點(diǎn)的深度長(zhǎng)寬比：焊接又深又窄，焊接又亮又美。由于功率密度高，熔化過(guò)程非常快，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)域小。高密性。在焊接生成過(guò)程中，熔池不斷彎曲，氣體容易逸出，產(chǎn)生了無(wú)污染滲透焊接。焊接后冷卻速度高，焊接組織將被微調(diào)，焊接強(qiáng)度、韌性和綜合性能將得到提高。堅(jiān)固的焊接。高溫?zé)嵩醇胺墙饘俪煞值?吸收產(chǎn)生純化作用，減少雜質(zhì)含量，改變?nèi)鄢刂须s物的大小和分布，焊接過(guò)程中不需要電極或填充線，熔區(qū)被污染，焊接強(qiáng)度、韌性至少比母體金屬更高。
機(jī)器人激光焊接機(jī)的調(diào)節(jié)。由于焦點(diǎn)光斑小，焊接精度高，光束容易傳輸和控制，不需要頻繁更換火炬、噴嘴，大大減少停機(jī)時(shí)間，生產(chǎn)力高，光線不慣性，高速急停，可以重新啟動(dòng)。采用磁控梁移動(dòng)技術(shù)，可焊接復(fù)雜構(gòu)件。非接觸、大氣環(huán)境焊接工藝。能量來(lái)自激光，工件沒(méi)有物理接觸，所以不對(duì)工件施加力。其他磁和空氣對(duì)激光沒(méi)有影響。平均熱輸入低，加工精度高，可以減少再加工成本，激光焊接操作成本低，從而降低了工件成本。自動(dòng)化容易，能有效地控制光束強(qiáng)度和精細(xì)位置。
更高的生產(chǎn)效率，優(yōu)秀的除塵排煙結(jié)構(gòu)，更高的安全系數(shù)。
機(jī)床采用經(jīng)過(guò)多次CAE分析論證及驗(yàn)證的整體型材焊接結(jié)構(gòu)。退火消除內(nèi)應(yīng)力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了設(shè)備的剛性和穩(wěn)定性。
龍門(mén)采用高強(qiáng)度鋁合金整體鑄造結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量輕、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好等優(yōu)點(diǎn)。
X/Y軸采用精密斜齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效的保證切割過(guò)程中的精度及速度。
進(jìn)口激光器，穩(wěn)定性更好，使用壽命更長(zhǎng)。
采用鐳揚(yáng)自主研發(fā)的Hans102數(shù)字控制系統(tǒng)，界面友好，操作方便，并可對(duì)加工狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋，保證了加工的有序進(jìn)行。
型號(hào) Model | C500-F-L | C1000-F-L | C1500-F-L | C2000-F-Q | C3000-F-Q |
平均功率 Average Power | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W |
波長(zhǎng) Wavelength | 1064nm | ||||
激光器類(lèi)型 Laser Model | 光纖 Fiber | ||||
激光頻率 Frequency | 20-2000KHz | 2-2000KHz | 30-2000KHz | 連續(xù) CW laser | |
脈沖寬度 Pulse width | 30-1500ns | 30-1500ns | 30-240ns | / | |
重復(fù)定位精度 Repeated accuracy | ±2μm | ±2μm | ±2μm | ±2μm | ±2μm |
冷卻方式 Cooling | 水冷 | ||||
電力系統(tǒng) Power Supply | 1500W(二相) | 3000W(三相) | 5000W(三相) | 7000W(三相) | 10000W(三相) |
供電要求 Voltage Supply | 220V±10% | ||||
