鋁合金工件材料在焊接生產(chǎn)前，除去鋁合金表面的氧化膜、油污等污染物是生產(chǎn)的必須手段，是得到高質(zhì)量焊縫的保證。同時，焊后清洗弧焊產(chǎn)生的黑灰、氧化物等也是對焊縫外觀優(yōu)化的必須步驟。當(dāng)前清洗方式主要是手工砂輪打磨和酒精丙酮清洗，其中砂輪打磨需要嚴(yán)格控制打磨區(qū)域，需要多次打磨才能*清除氧化層、黑灰等污染物，工序復(fù)雜，效率低下，嚴(yán)重污染環(huán)境。

激光清洗是一種新型的表面處理技術(shù)。該技術(shù)柔性高、可控性好、易于選區(qū)定位精密清洗, 易于遠距離遙控清洗難以到達或危險的地方。經(jīng)過十多年的迅速發(fā)展, 現(xiàn)已由實驗室研究走向?qū)嵱瞄_發(fā)。其應(yīng)用對象涉及到機械工業(yè)、微電子工業(yè)與藝術(shù)品的保護等方面。

由激光清洗的原理和過程可見，相對于與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗有如下特點：

  a.激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基易于存放、回收；

b.對清洗物體表面沒有機械作用力，不損傷物體的表面；

c.光纖激光與機器人技術(shù)結(jié)合，易于實現(xiàn)自動清洗作業(yè)；

d.激光清洗效率高，節(jié)省時間；

e.相對于傳統(tǒng)清洗設(shè)備，激光器的初始投資較高。

激光清洗應(yīng)用范圍非常廣泛，尤其是在一些特殊領(lǐng)域，既可以清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒氧化膜、灰塵等。