南通友騰集中切削液處理系統(tǒng)廠家,切削液集中過濾是加工輔助液,適用于冷卻和潤滑金屬材料切削、銑削和磨削過程中生產(chǎn)加工產(chǎn)品的刀具和工件。它具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、防銹、脫脂、清潔和防腐功能。切削液分為油基切削液和水基切削液。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)階段對油基切削液的需求較少,主要應(yīng)用為水基切削液。在水基切削液的整個使用過程中,產(chǎn)品工件上的潤滑油和大量機床導(dǎo)軌油與切削液混合。這樣,與各種雜質(zhì)和殘留物混合的切削液通過循環(huán)應(yīng)用再次流入切削液罐。切削液的長期循環(huán)使用和長期閑置使大量的混合油懸浮在切削液表面,從而防止切削液與空氣接觸,導(dǎo)致切削液中大量細菌的生長,這不僅大大增加了刀具的損壞,而且降低了工件表面的精度,干擾了工人身心健康的工作環(huán)境,導(dǎo)致空氣污染、水資源污染、土地污染等環(huán)境污染問題。因此,有必要對切割廢液進行凈化和處理,以提高切割液的使用壽命。
電極車間研磨工段內(nèi)每個研磨機的切割液通常為單循環(huán)。使用切削液一段時間后,液中有砂輪磨削的砂粒和金屬鎢粒。當(dāng)工件表面拋光時,顆粒會導(dǎo)致缺陷,并干擾表面質(zhì)量。同時,必須及時清除和更換切削液。粗磨每5天拆除更換一次,細磨每3天拆除更換一次。生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染,因此,大中型加工廠強烈建議采用集中過濾法。集中過濾系統(tǒng)是現(xiàn)代濕法生產(chǎn)加工過濾的發(fā)展趨勢。與單機循環(huán)系統(tǒng)相比,集中過濾的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 切削液集中過濾精度非常容易操作。
2. 完成自動控制非常容易。占地面積小,大中型集中過濾系統(tǒng)占地面積遠小于單機過濾。
3. 管理方便,添加切削液時點數(shù)少,可減少切削液管理人員,集中處理廢切削液,減少環(huán)境污染;排出的鐵屑集中,有利于運輸和處理;切削液的應(yīng)用可進行密集測試。
切削液集中供液系統(tǒng)適用于新廠房規(guī)建、老廠房改造,集成控制,液體循環(huán)流動,解決廢液問題;
功能涵蓋:集中供液、集中回液、集中過濾、自動配比、恒壓供液、智能補液,冷卻降溫、濃度調(diào)整及監(jiān)測等;
切削液統(tǒng)一管理;
切削液集中供液系統(tǒng)項目一般需要詳細對接現(xiàn)場工況和實際需求,要清楚的知道集中凈化的頻率是實時還是定時,要實現(xiàn)的流量、場地要求、耗材要求;以及現(xiàn)場是走空中還是走地下的管道布局等等問題。切削液集中供液一般不是單臺設(shè)備,是完整的凈化系統(tǒng)。
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