GMMC30120定梁動(dòng)柱龍門加工中心為龍門框架移動(dòng)，工作臺(tái)固定式結(jié)構(gòu)；龍門框架沿床身導(dǎo)軌前后移動(dòng)，完成X軸進(jìn)給；銑頭拖板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動(dòng)，完成Y軸進(jìn)給；方滑枕沿銑頭拖板上下移動(dòng)，完成Z軸進(jìn)給。X軸、Y軸導(dǎo)軌采用進(jìn)口重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，Z軸采用方滑枕淬火加貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌。控制系統(tǒng)采用SIEMENSE840D（可選FANUC0i-MD），三軸聯(lián)動(dòng)，多軸控制。是一種高效多功能型數(shù)控機(jī)床，能完成銑、鉆、鉸、攻絲等各種工序的加工,還可以根據(jù)用戶需要增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。
性能特點(diǎn)
| 參數(shù) | 單位 | GMMC30120 |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 12000*3000 |
| 工作臺(tái)承重 | kg/m2 | 15000 |
| 工作臺(tái)T型槽（槽寬x槽數(shù)） | mm | 28*48 |
| X行程 | mm | 12800 |
| Y行程 | mm | 4500 |
| Z行程 | mm | 1500 |
| 過龍門寬度 | mm | 4000 |
| 主軸端面與工作臺(tái)面距離 | mm | 500～2000 |
| 主軸錐孔 | — | ISO 50# |
| 主電機(jī)功率（連續(xù)/30分） | kW | SIEMENS：37/51（可選41/56） FANUC：37/45（可選45/55） |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000 |
| 主軸額定輸出扭矩 | Nm | 1600 |
| 切削進(jìn)給速度 | m/min | 5 |
| 快進(jìn)速度 | m/min | 10 |
| 刀庫(kù)型式 | 機(jī)械手刀庫(kù) | |
| 刀柄規(guī)格 | BT-50、JT-50 | |
| 刀庫(kù)容量 | 40（50、60可選） | |
| *zui大直徑 | mm | φ125（相鄰空刀：φ200） |
| *zui大長(zhǎng)度 | mm | 350 |
| *zui大重量 | kg | 20 |
| 定位精度 | mm | |
| 重復(fù)定位精度 | mm | |
| 外形尺寸 | mm | 19200*8220*7955 |
| 機(jī)床重量 | T | 200 |
| 附件銑頭 | 用戶選用 | 直角銑頭、*銑頭、加長(zhǎng)銑頭、銑頭 |
| 參數(shù) | 單位 | GMMC30120 |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 12000*3000 |
| 工作臺(tái)承重 | kg/m2 | 15000 |
| 工作臺(tái)T型槽（槽寬x槽數(shù)） | mm | 28*48 |
| X行程 | mm | 12800 |
| Y行程 | mm | 4500 |
| Z行程 | mm | 1500 |
| 過龍門寬度 | mm | 4000 |
| 主軸端面與工作臺(tái)面距離 | mm | 500～2000 |
| 主軸錐孔 | — | ISO 50# |
| 主電機(jī)功率（連續(xù)/30分） | kW | SIEMENS：37/51（可選41/56） FANUC：37/45（可選45/55） |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000 |
| 主軸額定輸出扭矩 | Nm | 1600 |
| 切削進(jìn)給速度 | m/min | 5 |
| 快進(jìn)速度 | m/min | 10 |
| 刀庫(kù)型式 | 機(jī)械手刀庫(kù) | |
| 刀柄規(guī)格 | BT-50、JT-50 | |
| 刀庫(kù)容量 | 40（50、60可選） | |
| *zui大直徑 | mm | φ125（相鄰空刀：φ200） |
| *zui大長(zhǎng)度 | mm | 350 |
| *zui大重量 | kg | 20 |
| 定位精度 | mm | |
| 重復(fù)定位精度 | mm | |
| 外形尺寸 | mm | 19200*8220*7955 |
| 機(jī)床重量 | T | 200 |
| 附件銑頭 | 用戶選用 | 直角銑頭、*銑頭、加長(zhǎng)銑頭、銑頭 |
- X軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)經(jīng)德國(guó)進(jìn)口二級(jí)行星齒輪減速器減速后又經(jīng)消隙機(jī)構(gòu)減速雙齒輪驅(qū)動(dòng)齒條。X軸雙驅(qū)。
- 工作臺(tái)承載能力強(qiáng)，達(dá)15噸/平米。
- 橫梁采用三根滾動(dòng)導(dǎo)軌和一條滑動(dòng)導(dǎo)軌，滿足機(jī)床重負(fù)荷切削要求。
- Y軸拖板上裝有兩只單作用液壓平衡油缸的液壓平衡裝置，用來平衡方滑枕和主變速箱的重量。
- 方滑枕下端可以安裝附件銑頭，通過人工轉(zhuǎn)位，可以實(shí)現(xiàn)多面加工。
- 刀庫(kù)容量有40把、50把、60把三種可選。
- 機(jī)床各坐標(biāo)軸的位置檢測(cè)采用FAGOR公司（或HEIDENHAIN）的精密光柵，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床全閉環(huán)控制。
- 機(jī)床主軸軸承冷卻系統(tǒng)配有恒溫油冷裝置。
- 整機(jī)剛性好，重量達(dá)200噸。
- 機(jī)床占地面積小，加工范圍寬。
用途
- 廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。
- 適用于各行業(yè)大、中型零件的粗、精加工。
- 適用于汽車、航空航天、冶金、各種板件、盤件、殼體件、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量生產(chǎn)。
- 適用于制冷、石化、鍋爐、印刷、包裝等行業(yè)的各種管板、殼體的加工。
- 適用于機(jī)車車輛、汽車、柴油機(jī)等行業(yè)的缸體、殼體等零件的加工。
