VMC1370加工中心高剛性高精度
一、VMC1370立式加工中心底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
五、采用高速、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證刀具夾持的精度和壽命;
七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便美觀大方;
九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
十、采用中國(guó)臺(tái)灣廠家生產(chǎn)16把圓盤式刀庫(kù)(選配)或BT40-12T把斗笠刀庫(kù)(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,短路徑換刀;
十一、采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
VMC1370加工中心高剛性高精度
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | VMC1370 |
X軸行程 | mm | 1300 |
Y軸行程 | mm | 700 |
Z軸行程 | mm | 700 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1400*700 |
工作臺(tái)承重 | kg | 1000 |
T形槽(槽數(shù)x寬度x間距) | mm | 5*18 |
主軸錐度 | BT40 | |
主軸功率 | kw | 11/15 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
快速移動(dòng)(X/Y/Z) | m/min | 24/24/24 |
切削進(jìn)給 | mm/min | 8000 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-850 |
主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 780 |
刀具直徑(相鄰/空刀) | mm | φ78/φ120 |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 8 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
機(jī)床重量 | kg | 9000 |
外形尺寸 | mm | 3900*3100*2700 |