一、不銹鋼深井泵產(chǎn)品介紹：

不銹鋼系列深井泵是引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵，動力部份配用目前不銹鋼潛水電機(jī)，對水質(zhì)無污染，是當(dāng)前國內(nèi)外深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭（或銅合金入水座、泵頭），高強(qiáng)度抗耐磨新型復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼，全新“浮動式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對電機(jī)無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式（或高層送水使用）。

二、不銹鋼深井泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、不銹鋼深井泵為離心式或混流式；采用水潤滑軸承；與電機(jī)的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。深井泵葉輪在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體能量增加經(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用進(jìn)行提水。在水泵上端設(shè)有逆止閥體，防止電泵停機(jī)時，因揚(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。 (注：低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體)

2、不銹鋼深井泵的電機(jī)為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。電機(jī)定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護(hù)套多層結(jié)構(gòu)的電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)部充滿清水，用以冷卻電機(jī)和潤滑軸承。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)構(gòu)，用來阻止水中泥砂進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。

3、不銹鋼深井泵的管路部分：用以聯(lián)接電泵使其吊裝在機(jī)井中，將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處，以改變水流的傳送方向。夾板是在深井泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。

四、不銹鋼深井泵使用條件：

1．不銹鋼深井泵電源要求：

(1)額定頻率為50赫茲，電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380 5％伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)。

(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75％。

(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級，并考慮線壓降。

2．水質(zhì)要求：

(1)一般無腐蝕性清水。

(2)水中含砂量不大于0.01％(質(zhì)量比)。

(3)酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內(nèi)。

(4)水中氯離子含量不大于400毫克／升。

(5)硫化氫含量不大于1．5毫克／升。

(6)水溫不高于20℃。

3．井筒要求：

正直、光滑、不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象，井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號。

五、不銹鋼深井泵安裝啟動運(yùn)行：

1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備

(1)檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。

(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。

(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。

(4)熟悉安裝使用說明書，對新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清除水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。

(5)檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。

(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。

2.深井泵安裝

(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。

(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包孔。

(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。

(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。

(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落井臺上。

(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。

(7)后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。

(8)每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。

(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。

(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。

(11)大口井等安裝泵時嚴(yán)禁人員下井。

(12)保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

3.深井泵起動

(1)用500伏兆歐表測量電機(jī)繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。

(2)檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定，各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。

(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。

4.深井泵試轉(zhuǎn)向

為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下，按兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三

相電源的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向

就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下，從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。

5.深井泵停機(jī)

(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī)，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機(jī)溫升過高，停機(jī)后切斷電源。

(2)保護(hù)開關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。

(3)不銹鋼深井泵的連續(xù)停機(jī)時間不得超過14天，否則，水中的雜質(zhì)，沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時間超過l 4天，應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，以保證機(jī)組隨時開機(jī)使用。

1．不銹鋼深井泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。

2．應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：

(1)額定電壓時電流超過額定電流20％時；

(2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于360V)；

(3)額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；

(4)絕緣電阻低于0．5兆歐；

(5)動水位降至泵吸入口時；

(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時；

(7)電泵有突然聲響或較大的震動時；

(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時。

3．不銹鋼深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低

于0.5兆歐。

4．每排灌期(2500小時)進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。

5．不銹鋼深井泵的起吊與裝卸：

(1)斷離電源，拆開電纜；

(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另

一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中，發(fā)現(xiàn)有

卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動克服卡點(diǎn)安全吊卸)；

(3)拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；

(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；

(5)放出電機(jī)內(nèi)充水；

(6)水泵的拆卸：

用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

(7)電機(jī)拆卸：

依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。

6．不銹鋼深井泵的裝配：

裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

(1)電機(jī)的裝配次序：

定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)水泵的裝配：

將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級以下的電機(jī)水泵部分裝配時，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

7．不銹鋼深井泵的保存

電泵長期不用時，應(yīng)及時放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。

七、不銹鋼深井泵注意事項(xiàng)：

電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行：

1．不銹鋼深井泵下井前應(yīng)檢查，各部螺絲有無松動，電纜有無破口，電機(jī)是否漏水，電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻；

2．下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上；

3．電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿，切忌未灌滿清水即開始運(yùn)行；

4．保護(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊；

5．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時應(yīng)進(jìn)行一次大修，l500小時應(yīng)進(jìn)行小檢修；

6．電泵停機(jī)存放時應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完；

7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行；

8．禁止頻繁“開"、“停"；

9．安裝電泵時謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi)；

10．如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修：

(1)電流電壓超過額定值。

(2)流量明顯減少。

(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。

(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。

(5)電機(jī)絕緣，電阻低于0.5兆歐。

電機(jī)使用

電機(jī)為全封閉、礦用隔爆型干式三相潛污水電泵用電動機(jī)

外殼防護(hù)形式：1Px8?緣等級：F級

標(biāo)準(zhǔn)電壓（50Hz：三相380V或660V

外殼標(biāo)志：隔爆標(biāo)志"ExdI"及安全標(biāo)志"MA"