定梁動臺數(shù)控龍門銑床 全國不限地區(qū)
1.加工適應(yīng)性好
數(shù)控龍門銑床加工對象改變時,只需要重新編制輸人新程序就能滿足加工對象對加工工藝的要求,可以迅速實現(xiàn)加工轉(zhuǎn)型。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件小批零件的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。此外,龍門銑床通常還能完成一些 普通機(jī)床很難加工或根本無法加工的精密復(fù)雜零件,如各種復(fù)雜曲線、曲面類零件及變導(dǎo)程螺紋等。
2.有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
龍門數(shù)控銑床加工能準(zhǔn)確計算零件加工工時,并有效簡化檢驗工夾具和半成品等的管理工作,利于實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。龍門銑床使用數(shù)字信息適于計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),成為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造、管理等一體化集成的基礎(chǔ)。
3. 加工生產(chǎn)率高
零件加工所需要的時間包括機(jī)動時間和輔助時間兩部分,龍門銑床可以有效地減少這兩部分時間,從而提高加工效率。
龍門數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量范圍較普通機(jī)床要大得多,因此,每道工序、工步走刀都能采用利的切削用量,充分發(fā)揮工藝系統(tǒng)的潛能。龍門銑床具有良好的結(jié)構(gòu)剛性,允許進(jìn)行大用量的強(qiáng)力切削,從而有效地節(jié)省機(jī)動時間。龍門銑床移動部件空行程運動速度快,消耗在引刀、退刀、定位等輔助運動上的時間也要比普通機(jī)床少得多。
批量生產(chǎn)時,龍門數(shù)控銑床在更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,安裝時間短。龍門銑床按坐標(biāo)運行可以省去劃線等輔助工序,減少輔助工時。龍門銑床加工精度比較穩(wěn)定,一般只做檢驗或工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗,可以減少停機(jī)檢驗時間。因此,龍門銑床的利用率比普通機(jī)床要高得多。
在帶有自動換刀及多主軸和自動上料裝置等的復(fù)合加工中心上,可以實現(xiàn)多工序連續(xù)加工,縮短物流過程,減少半成品周轉(zhuǎn)時間,生產(chǎn)效率進(jìn)一一步提高。
4.加工精度高
龍門數(shù)控銑床按照用數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工,目前數(shù)控裝置給出的脈沖當(dāng)量(每輸出一個脈沖龍門銑床移動部件對應(yīng)的移動量)普遍達(dá)到了0. 001 mm,而且進(jìn)給傳動鏈的反向間除與絲桿螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補償,因此龍門銑床能夠達(dá)到比較高的精度,如定位精度達(dá)到0.002 ~0. 005 mm。此外,龍門銑床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)一般具有很高的剛度與熱穩(wěn)定性,制造精度高,龍門銑床的自動加工方式可避免操作者的人為因素帶來的誤差等,因此,加工同一批零件的尺寸致性好,精度高,加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。對于復(fù)雜零件的輪廓加工,龍門銑床可以通過進(jìn)刀路線及進(jìn)給速度的控制,避免被加工表面出現(xiàn)局部缺陷,從而獲得更高的精度和表面質(zhì)量。
5.良好的經(jīng)濟(jì)效益
龍門數(shù)控銑床雖然昂貴加工分?jǐn)偟矫總€零件的設(shè)備費用較高,但在單件小批生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控加工可以節(jié)省劃線工時,減少調(diào)整加工和檢驗時間,直接節(jié)省生產(chǎn)費用。數(shù)控加工工裝費用也相對較低,數(shù)控加工質(zhì),可以減少甚至避免廢品的產(chǎn)生,使生產(chǎn)成本進(jìn)步下降。龍門銑床通用性強(qiáng),投資風(fēng)險小。龍門銑床工藝范圍廣,便于實現(xiàn)工序集中,簡化物流,減少管理成本。龍門銑床可以加工高附加值的復(fù)雜高精度零件,實現(xiàn)高產(chǎn)出。因此,使用龍門銑床可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
6.加工勞動強(qiáng)度低
龍門數(shù)控銑床加工零件是按事先編制的程序自動進(jìn)行的,操作者通常除了操作面板、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察機(jī)床的運行外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,勞動強(qiáng)度與緊張程度大為減輕。生產(chǎn)型龍門數(shù)控銑床一般都具有較好的安全防護(hù)以及自動排屑、自動冷卻、自動潤滑等裝置操作者勞動條件也得到相應(yīng)改善。
數(shù)控加工技已經(jīng)勢不可擋,傳統(tǒng)普通機(jī)床已是螳臂擋車,今天我們?nèi)娼庾x一下什么是數(shù)控加工技術(shù)?數(shù)控加工技術(shù)具備怎樣的優(yōu)勢?
數(shù)控加工具備以下優(yōu)勢:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。
數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機(jī),包括計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
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