新型的2000bdc超聲波發(fā)生器采用的閉臺(tái)回路振幅控制電路設(shè)計(jì)，在設(shè)備性能出色的表現(xiàn)；尤其是在那些對(duì)過(guò)程控制和焊接質(zhì)量要求非常高的應(yīng)用中，其優(yōu)勢(shì)更為突出。

2000bdc共有三種頻率、六個(gè)型號(hào)：20kHz發(fā)生器有1100W/2200W/3300W三種功率．30kHz發(fā)生器的功率1500W，40kHz發(fā)生器有400W/800W兩種功率。

電子振幅控制

振幅是超聲披焊接中一個(gè)量為重要的變量，通過(guò)電子振幅控制功能可以設(shè)置并調(diào)整振幅的大小，并在不受輸入電源電壓和負(fù)載波動(dòng)的影響下保持穩(wěn)定的振幅輸出。

振幅改變

振幅可在焊接過(guò)程中瞬聞增加或減少用戶(hù)可以從外部輸入振幅控制信號(hào)工作振幅的設(shè)置范圍為10%至99%

電源電壓適應(yīng)性

當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，由此產(chǎn)生的振幅漂移范圍僅為±2% 2000bde的閉臺(tái)回路振幅控制功能可以補(bǔ)償由于電源 電壓波動(dòng)而引起的振幅變化。

負(fù)載調(diào)節(jié)

不管負(fù)載如何變化，發(fā)生器都將確保換能器輸出所選振幅

壓力要求

由于保持振幅恒定，完成焊接會(huì)需要較小的壓力或振幅。較小焊接壓力可以減少焊接薄壁工件時(shí)產(chǎn)生的溢料和零件變形，較小振幅可以降低擦傷工件表面的機(jī)率并可以焊接更精細(xì)的工件。

功率vs 振幅設(shè)置

改變振幅可以使能夠達(dá)到的輸出功率也隨之變化，通過(guò)電子振幅控制可以實(shí)現(xiàn)振幅和功率間更為穩(wěn)定的線(xiàn)性關(guān)系自動(dòng)調(diào)頻并存儲(chǔ)存頻率                              

使用20kHz焊頭可以在19.95kHZ±500Hz范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)頻,：

使用30kHz焊頭可以在30 kHz±750Hz范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)頻，

使用40kHz焊頭可以在39 kHz±1000Hz范圍內(nèi)自動(dòng)頻。

每次焊接結(jié)束時(shí)的實(shí)際工作頻率將被儲(chǔ)存。            

可選的啟動(dòng)頻率

四種可選的啟動(dòng)速率———10、35、80、105m———適應(yīng)多種復(fù)雜焊頭的啟動(dòng)特性，使焊頭啟動(dòng)更加容易，焊接周期得以縮短。

 機(jī)械參數(shù)

高度     160mm      長(zhǎng)度      432mm      寬度       492mm     重量        12.7kg

頻率自動(dòng)搜索可“自動(dòng)測(cè)定焊頭的工作頻率并儲(chǔ)存，設(shè)備提供了四種搜索頻率方式的選擇；

1開(kāi)啟設(shè)備電源即進(jìn)行搜索

2通過(guò)外部控制器搜索頻率

3按test”（測(cè)試）開(kāi)關(guān)進(jìn)行搜索

4以次/分鐘觸發(fā)方式重復(fù)自動(dòng)搜索頻率以彌補(bǔ)焊頭因受熱或其他因素造成的頻率漂移

系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)視器（SPM）

提供三種針對(duì)發(fā)生器的保護(hù)

1)頻率偏移過(guò)大    2）電壓過(guò)高    3）電流過(guò)大

該電路系統(tǒng)可以有效避免運(yùn)行中出現(xiàn)的設(shè)備故障，提供更高的焊接精度，減少?gòu)U品率。

焊接速度快

發(fā)生器的設(shè)計(jì)的焊接能力可以達(dá)到每分鐘200多次，實(shí)際的焊接速度取決于具體的應(yīng)用和控制情況。

改良的功率測(cè)量

在每一發(fā)設(shè)定振幅后通過(guò)測(cè)量輸出電壓和電流來(lái)測(cè)定輸出功率功，功率可以以5%的增量通過(guò)LED表頭顯示，發(fā)生器輸出99%額定功率時(shí)，負(fù)載就滿(mǎn)屏顯示。