數(shù)控淬火機(jī)床介紹：
采用工件移動(dòng)方式對(duì)零件進(jìn)行淬火，適用于小型軸類、盤類零件的連續(xù)移動(dòng)淬火、整體加熱淬火。淬火機(jī)床分為單軸、雙軸、單工位、雙工位等多種結(jié)構(gòu)形式，系統(tǒng)采用南京、廣數(shù)、凱恩帝、西門子數(shù)控系統(tǒng)，并與高頻電源聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)零件淬火過(guò)程自動(dòng)化。淬火機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等加工方式。
數(shù)控淬火機(jī)床參數(shù)：
型號(hào) | 單位 | CNCL-2000 | CNCL-1500 | CNCL-1000 | CNCL-600 |
淬火長(zhǎng)度 | mm | 2000 | 1200 | 1000 | 600 |
回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 | 500 | 500 | 400 |
淬火承重 | Kg | 1000 | 700 | 200 | 150 |
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | r/min | 20-450 | 20-450 | 20-450 | 20-450 |
工件移動(dòng)速度 | mm/min | 6-1500 | 6-1500 | 6-1500 | 6-1500 |
主軸數(shù) | 1或2 | 1或2 | 1或2 | 1或2 | |
定位精度 | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
數(shù)控淬火機(jī)床特點(diǎn)：
1、控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)。
2、淬火機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等加工方式。
3、淬火機(jī)床采用單工位獨(dú)立驅(qū)動(dòng)形式工件移動(dòng)，每個(gè)工位的各種加工參數(shù)可分別設(shè)置。
4 、配有主噴液和輔助噴液系統(tǒng)，可滿足一些特殊零件的淬火工藝需要；配有足夠路數(shù)的淬火液和冷卻液備用接口。
5、 淬火機(jī)床為半自動(dòng)工作方式：即手動(dòng)上、下料，機(jī)床淬火加工所需的各種時(shí)序動(dòng)作（含保護(hù)功能）自動(dòng)完成。
6、 本淬火機(jī)床上部的加工區(qū)與下部的驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可以實(shí)現(xiàn)*隔離，保證淬火液不會(huì)滲入到驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件中，同時(shí)自然避免了密封件效果不好或損壞造成的淬火液對(duì)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件的影響。
7、可以存儲(chǔ)多條淬火程序，以備用戶隨時(shí)調(diào)用。
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