數(shù)控淬火機床介紹:
采用工件移動方式對零件進行淬火,適用于小型軸類、盤類零件的連續(xù)移動淬火、整體加熱淬火。淬火機床分為單軸、雙軸、單工位、雙工位等多種結構形式,系統(tǒng)采用南京、廣數(shù)、凱恩帝、西門子數(shù)控系統(tǒng),并與高頻電源聯(lián)機,實現(xiàn)零件淬火過程自動化。淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等加工方式。
數(shù)控淬火機床參數(shù):
型號 | 單位 | CNCL-2000 | CNCL-1500 | CNCL-1000 | CNCL-600 |
淬火長度 | mm | 2000 | 1200 | 1000 | 600 |
回轉直徑 | mm | 500 | 500 | 500 | 400 |
淬火承重 | Kg | 1000 | 700 | 200 | 150 |
主軸旋轉速度 | r/min | 20-450 | 20-450 | 20-450 | 20-450 |
工件移動速度 | mm/min | 6-1500 | 6-1500 | 6-1500 | 6-1500 |
主軸數(shù) | 1或2 | 1或2 | 1或2 | 1或2 | |
定位精度 | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
數(shù)控淬火機床特點:
1、控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)。
2、淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等加工方式。
3、淬火機床采用單工位獨立驅動形式工件移動,每個工位的各種加工參數(shù)可分別設置。
4 、配有主噴液和輔助噴液系統(tǒng),可滿足一些特殊零件的淬火工藝需要;配有足夠路數(shù)的淬火液和冷卻液備用接口。
5、 淬火機床為半自動工作方式:即手動上、下料,機床淬火加工所需的各種時序動作(含保護功能)自動完成。
6、 本淬火機床上部的加工區(qū)與下部的驅動及運動部件在結構設計上可以實現(xiàn)*隔離,保證淬火液不會滲入到驅動及運動部件中,同時自然避免了密封件效果不好或損壞造成的淬火液對驅動及運動部件的影響。
7、可以存儲多條淬火程序,以備用戶隨時調用。
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