設(shè)備介紹：
IGBT全固態(tài)感應(yīng)加熱電源采用現(xiàn)代電力電子器件IGBT（絕緣柵門極雙極晶體管）模塊作為逆變器的關(guān)鍵器件，以DSP系統(tǒng)為核心構(gòu)成整流、逆變的智能化控制系統(tǒng)，具有效率高、電路簡單可靠、調(diào)試操作方便等優(yōu)點，不僅可為生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且具有顯著的節(jié)能效果。可應(yīng)用于淬火 退火等熱加工、熱處理場合。
淬火成套設(shè)備包括GHG200KW/30K 數(shù)字加熱電源電源、CNC數(shù)控淬火機床、能量監(jiān)測系統(tǒng)、加熱負(fù)載系統(tǒng)輸出部分、感應(yīng)器、軟化水循環(huán)冷卻塔。
數(shù)控淬火機床具有零件自動升降快速移動，工件旋轉(zhuǎn)加熱局部加熱退火，加熱負(fù)載固定在電動調(diào)整平臺上可以前后、左右調(diào)整感應(yīng)器對正退火工件距離，負(fù)載感應(yīng)器移動采用伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動，移動采用高精度直線導(dǎo)軌確保移動精度。數(shù)控系統(tǒng)選用西門子808D編程輸入所需零件加熱設(shè)定程序，人工裝卸工件，一鍵數(shù)控程序自動完成退火過程。
循環(huán)軟水冷卻系統(tǒng)提供IGBT全固態(tài)感應(yīng)加熱電源、感應(yīng)器等發(fā)熱部件的循環(huán)水冷卻。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | GHD-200 |
功率 | 200KW |
輸入電壓 | 380V 50hz |
額定頻率 | 30KHZ |
直流電壓 | 500V |
直流電流 | 400A |
功率因數(shù) | >0.95 |
功率控制精度 | ±0.5% |
啟動時間 | 0.1秒 |
功率穩(wěn)定 | <±0.1% |
工作模式 | 恒流，恒功率任意選擇 |
控制核心 | 高性能DSP處理器 |
操作界面 | 工業(yè)觸摸屏+按鈕 |
通訊接口 | RS485 |
工作環(huán)境溫度 | 0-40℃ |
1.機床組成：
數(shù)控立式退火機床主要數(shù)控控制系統(tǒng)(控制界面)，機床床身、主軸組件、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、感應(yīng)器升降調(diào)整平臺、變壓器調(diào)整機構(gòu)、不銹鋼防護等部分組成。
2.技術(shù)要求：
(1)機床與高頻電源可協(xié)調(diào)工作，加熱電源控制集中于機床。
(2)機床同時具有連接加熱電源與程序控制系統(tǒng)。
(3)機床部分均具有完善的*保護功能。
(4)機床控制保證在加熱電源之間正常、穩(wěn)定、可靠工作。
(5)機床采用國標(biāo)方管槽鋼焊接，再進(jìn)行整體退火去應(yīng)力處理，具有較好鋼性床身結(jié)構(gòu)。
(6)導(dǎo)軌及滑動組件采用上銀產(chǎn)品，主要部件鍍鉻處理。
(7)滑板移動采用步進(jìn)電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動，速度無級可調(diào)。
(8)主軸旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，速度無級可調(diào)。
(9)移動機構(gòu)采用伺服電機，滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設(shè)定。
(10)具有連續(xù)、同時、分段連續(xù)、分段同時。可存儲大于50種淬火工藝程序。
