FY-XBHS-003懸臂焊接專機(jī)（雙槍、中梃定位）設(shè)備：

主要焊接鋁包木窗（鋁材），能滿足市場(chǎng)大多數(shù)窗型。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的摸索實(shí)驗(yàn)，結(jié)合門窗行業(yè)用戶的生產(chǎn)實(shí)際需要，操作方面實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化、人性化設(shè)計(jì)，觸摸屏界面方便實(shí)用。普通工人在幾十分鐘內(nèi)即可掌握焊接技術(shù)，無需專業(yè)焊接技工，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。焊接電源標(biāo)配山東奧太MIG350，品牌。控制系統(tǒng)自主研發(fā)，主要部件采用國(guó)際國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。

效率:焊接機(jī)的焊接速度一般設(shè)定在每分鐘0.6米，因取消了鋁型材的翻轉(zhuǎn)及二次裝卡的步驟，所以生產(chǎn)效率有了極大的提高，同時(shí)使用者在工作時(shí)的便利性也提高了很多，尤其在尺寸較大的窗戶和帶有中梃的產(chǎn)品上效果更加的明顯，每個(gè)窗角焊接時(shí)間平均約18秒內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)估算和用戶實(shí)際使用情況的不同，預(yù)計(jì)每小時(shí)可焊接約10-15平方米窗。一臺(tái)機(jī)器大約可滿足月產(chǎn)2500~3500平方米(由于各企業(yè)生產(chǎn)組織及工序排布不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考，本機(jī)焊接時(shí)間很短，各門窗企業(yè)主要在焊接前的準(zhǔn)備工作做好，組織合理、有序，則效率會(huì)大幅提高)。

懸臂焊接機(jī)相對(duì)以往焊接專機(jī)增加如下功能：

■ 設(shè)備采取整體式設(shè)計(jì)，焊接電源隱藏于設(shè)備內(nèi)，送絲機(jī)面板前移，方便調(diào)整。預(yù)留氬氣瓶安裝位置，整體安全、美觀。

■ 梃和框可以一起焊接，先焊接四框，然后再焊接中梃。

■ 梃和框的鋁型材中心線的距離可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位（即兩件鋁型材的檔距），省去劃線，對(duì)線的步驟及由此工序帶來的誤差、同時(shí)提高效率及精度（定位精度為±0.02mm）。可實(shí)現(xiàn)中心線的最小距離為300mm,加裝轉(zhuǎn)接段后可實(shí)現(xiàn)1550mm（轉(zhuǎn)接段長(zhǎng)500mm），此值隨轉(zhuǎn)接段的增長(zhǎng)而加大。

■ 十字梃、丁字梃、T型梃、井字型梃均可以焊接。

■ 每個(gè)梃兩端的焊接切換只需在平臺(tái)上左右移動(dòng)窗框，使梃端部與焊槍焊絲軌跡重合，即梃兩側(cè)的窗框分別于中梃定位件接觸。

■ 可焊接的極限長(zhǎng)度230mm。

■ 可適應(yīng)的鋁型材厚度范圍140mm以內(nèi)。

■ 可通過一次裝卡實(shí)現(xiàn)上下兩面的焊接，焊接變形大幅降低（一臺(tái)設(shè)備兩套焊槍）。

焊接專機(jī)參數(shù)：