連鑄輥雙頭自動堆焊專機采用床頭床尾雙卡盤形式，床尾可移動；配備雙工位、雙主軸驅(qū)動，可同時堆焊雙輥，也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥。主軸小車驅(qū)動采用伺服電機、機頭升降前后行走采用線性模組，保證機械精度，焊后輥面平整度好。
可根據(jù)焊接工藝要求自由設(shè)定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結(jié)合，可以人工預(yù)置線速度和焊道寬度等焊接參數(shù)，可根據(jù)輥直徑和輥身長度自動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)數(shù)和焊道撘接量。
適應(yīng)工件及焊接方式
1. 工件外徑：Φ150—Φ500mm
2. 工件長度：雙頭焊2X2000mm ，單頭焊5000mm
3. 工件重量：5000kg
4. 焊接方式：埋弧堆焊
5. 根據(jù)焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊，步進(jìn)式堆焊，擺動堆焊等不同的焊接 工藝。通過觸摸式人機界面可以方便的預(yù)設(shè)堆焊參數(shù)、更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換以及程序的儲存和調(diào)用
設(shè)備參數(shù)
軋輥參數(shù) | 直徑Ф400-1400、長度小于700、重量小于40噸 |
連鑄輥參數(shù) | 直徑Ф100-500、長度小于1500、重量小于1噸 |
擠壓輥參數(shù)工件 | 輥身直徑Ф1800、輥身長度1400、支撐軋輥軸頸直徑Ф800、總長度小于5000、重量小于40噸
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擠壓輥參數(shù)最小工件 | 輥身直徑Ф1200、輥身長度450、支撐軋輥軸頸直徑Ф500、總長度小于3000、重量小于6.5噸 |
| 設(shè)備外觀顏色 | 可選 |
注：
1、工件狀態(tài)：工件焊接面平整，對接焊縫間隙小于1.5mm
2、工件表面狀態(tài)：無油污、嚴(yán)重銹蝕等
3、工件焊接前狀態(tài)：焊接前工件點焊牢固，清潔焊點
基本配置
焊接電源、氣動或液壓系統(tǒng)，堆焊設(shè)備機械本體、焊接電源、數(shù)控系統(tǒng)
可選配置
焊接擺動器 焊劑回收機 單電源或多電源和 加熱和退火裝置
工件焊接流程
1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調(diào)整焊槍升降與左右，使焊槍對準(zhǔn)起焊點。
2.在觸摸屏選擇焊接工藝和方式，并設(shè)置該工藝的焊接參數(shù)，調(diào)整合適的焊接電流和電壓。
3.切換至自動方式，在工件夾緊后，按啟動按鈕， 焊接程序?qū)⒆詣悠鸹。瑔庸ぜ蜷_焊接擺動，按照設(shè)定的速度、焊道寬度、焊接層數(shù)等參數(shù)自動完成。
4.焊接完成后，程序自動停止各動作。焊接過程中，焊劑完成自動篩選和回收。
5.移走工件，等待下一次循環(huán)，若焊接工藝相同，調(diào)整焊槍對準(zhǔn)焊縫，再次按啟動即可重復(fù)同樣焊接。
