● 產(chǎn)品類型： 型鋼類--建筑鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控成套加

● 產(chǎn)品型號(hào)： BS750

● 用于鋼結(jié)構(gòu)件的鋸斷

● 鋸切截面大、精度高

● 鋸切速度高、無夾鋸現(xiàn)象

● 方便的激光對線功能或選用數(shù)控送進(jìn)料道

● 機(jī)床可轉(zhuǎn)45°角度，鋸切斜

● 鋸切能力(扁鋼)750×450mm　　(方鋼)480×480mm　(圓鋼)Φ550mm

雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸機(jī)的技術(shù)規(guī)格不同，但其構(gòu)造大同小異，工作原理與制材用帶鋸基本相同，現(xiàn)以MJ346A型機(jī)床為便介紹其構(gòu)造特點(diǎn)。

MJ346A型細(xì)木工帶鋸機(jī)主要由機(jī)座（機(jī)身）、上下鋸輪、工作臺(tái)面、調(diào)整手輪、鋸比、制動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等部件組成。機(jī)床的所有傳動(dòng)部分采用密封結(jié)構(gòu)，以保證操作安全。機(jī)座、上下鋸輪、工作臺(tái)面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個(gè)鋸輪分別裝在機(jī)身的上方和下方，上鋸輪能夠上下調(diào)動(dòng)，以便裝卸鋸條和調(diào)節(jié)鋸條的張緊度。下鋸輪為主動(dòng)輪，通過皮帶輪傳動(dòng)。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作臺(tái)面直接裝在機(jī)身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設(shè)在臺(tái)面左側(cè)，工作臺(tái)面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時(shí)鋸條左右擺動(dòng)，在臺(tái)面的下面及上面各裝有一個(gè)鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作臺(tái)面的下面，上鋸卡裝在機(jī)身上，可以上下移動(dòng)。在上鋸卡后面有一滑輪，當(dāng)鋸條向后跑時(shí)，它起限制作用，不致使鋸條掉落。機(jī)床采用集中排出鋸末的方法，保證了工作地點(diǎn)的清潔。

鋸條的更換與調(diào)整

更換鋸條時(shí)先打開上下護(hù)門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動(dòng)，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應(yīng)再將上鋸輪加以調(diào)整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)，并垂直于工作臺(tái)面為止。

鋸條的張緊裝置分彈簧和壓（重錘）兩種，本機(jī)系彈簧裝置。基張緊度應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速等決定。通常采用手指壓動(dòng)鋸條，根據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當(dāng)。在一般情況下，當(dāng)用手壓動(dòng)鋸條時(shí)，鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。

鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)，不能超出輪面過寬。

鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應(yīng)與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應(yīng)能在鋸卡子中間滑動(dòng)，兩邊要留有空隙，每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉(zhuǎn)時(shí)就已經(jīng)接觸到滑輪，即說明鋸條靠后，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應(yīng)調(diào)整上鋸輪或滑輪，或?qū)彈l卸下再行檢查碾壓修整。

操作技術(shù)

帶鋸機(jī)一般為手工操作，鋸割較大工件時(shí)應(yīng)配備兩人，上下配合。進(jìn)行直線鋸割時(shí)，上手將工件把穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進(jìn)，長料可稍稍接線員起，使工件后端不低于臺(tái)面。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時(shí)，下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時(shí)，上手即應(yīng)脫手，靠下物將工件拉鋸?fù)戤叀?/span>

開車后鋸條未達(dá)到Z高轉(zhuǎn)速時(shí)，不要送進(jìn)工件，以免突然增加電機(jī)負(fù)荷。

在工作過程中如出現(xiàn)夾鋸的情況，應(yīng)由下手將工件鋸口向兩邊用力分開，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條（鋸條前后擺動(dòng)）等情況，即應(yīng)停車，對鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進(jìn)行檢查，待鋸條正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行鋸割。當(dāng)工作臺(tái)面鋸條通路有碎木雜物阻塞時(shí)，應(yīng)用木棍撥離 ，切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。

幾種典型工件的鋸割方法

1．曲線鋸割法 鋸條越窄，鋸割的曲線半徑越小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：12毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為70毫米的曲線；25毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為250毫米的曲線；35毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為450毫米的曲線；50毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為800毫米的曲線。用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時(shí)，可先鋸開幾條放射狀的鋸口，然后按曲線鋸割。

2．直內(nèi)角鋸割法 鋸割直角形的轉(zhuǎn)角時(shí)，可先在轉(zhuǎn)角處鉆一圓孔，然后按圖的箭頭方向進(jìn)行鋸割。轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)余地大時(shí)可直接鋸割。

3．彎料鋸割法 鋸割彎料一般都采取劃線鋸割的方法。也可利用曲線靠模鋸割，即將曲線模板上到鋸比上，將被加工件巾著曲線模板送過去，就可鋸出相應(yīng)的曲線。材料的彎度大小與鋸條的寬窄應(yīng)配合適當(dāng)。

4．斜面鋸法 鋸割斜面時(shí)，可將機(jī)床工作臺(tái)面傾斜到所需的角度。也可不調(diào)整機(jī)床的臺(tái)面，做一塊有相應(yīng)斜度的楔形木板固定到臺(tái)面上，當(dāng)工件沿著這塊楔形木板送過去時(shí)，就鋸出了所需要的斜面。

5．錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時(shí)，常常采用靠模板的方法，就是將一塊比被加工件稍長的木板先鋸割成所要求的斜度，四面刨光，做為模板。模板不能太厚，小頭保持在10毫米左右，然后將模板的大頭釘一木塊做為檔頭，鋸割時(shí)將被加工件頂靠在模板上，面模板則貼緊在鋸比上。模板應(yīng)做兩塊，前后調(diào)換使用，以提高工作效率。