數(shù)控平板鉆孔機主要由床身(工作臺)、龍門、垂直滑枕式鉆削頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、排屑器組成。
本機床主要由床身(工作臺)、龍門、垂直滑枕式鉆削頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、排屑器組成。
1、龍門橫梁上裝有一個或者多個可移動的滑板,滑板采用兩條直線滾動導軌副導向,采用伺服電機和精密滾珠絲杠副分別驅(qū)動。
2、橫梁上的滑板裝有垂直數(shù)控進給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用專用變頻電機驅(qū)動。鉆孔進給行程具有自控功能,即無需輸入鉆頭長度,當鉆頭快速接近工件后,自動切換為工進速度;鉆頭鉆透工件后,可自動切換為快速退回。
3、床身兩側(cè)面有兩條高承載力的直線滾動導軌副,龍門縱向移動通過帶同步功能的CNC,驅(qū)動AC伺服電機和精密滾珠絲杠雙側(cè)同步移動。
4、液壓系統(tǒng),用于完成工件的夾緊和松開動作,在鉆削過程中維持足夠的夾緊力。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。
6、編程軟件基于windows平臺,帶有CAD接口,編程快捷方便,預覽形象直觀,軟件可自動識別法蘭和平板
數(shù)控平板鉆主要由床身、龍門、垂直滑臺、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。
1.床身采用灰口鑄鐵鑄造,性能穩(wěn)定,不變形。
2.一臺設備滿足鉆孔、銑槽、攻絲工序,管板、齒圈、法蘭等鉆孔加工的選。
3.成套西門子(數(shù)控系統(tǒng)+伺服電機)控制系統(tǒng),龍門移動雙伺服電機+雙滾珠絲杠同步雙驅(qū)。
4.主軸帶中心出水和吹屑功能。
主要技術參數(shù)
型號 | PMD1616 | PMD 2016 | PMD2020 | PMD3016 | PMD3020 | PMD3030 | PMD3030/2 | PMD4040/2 | PMD5050/2 |
加工范圍(mm) | 1600X1600 | 2000X1600 | 2000X2000 | 3000X1600 | 3000X2000 | 3000X3000 | 3000X3000 | 4000X4000 | 5000X5000 |
大加工厚度(mm) | 200 | 100 | 200 | 100 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
主軸數(shù)量(個) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | |||
主軸型號 | BT40 (選配BT5C) | BT50 | |||||||
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3800 | 50-3800 | 50-3800 | 50-3800 | 10-3000 | ||||
進給行程GmO | 300 | 500 | |||||||
鉆孔直徑(m) | Ф5-Ф40 | Ф40硬質(zhì)合金(0Ф0麻花鉆) | |||||||
大攻絲直徑(^) | M24 | 選配M32 | |||||||
主軸電機功率(KW) | 11KW變頻電機(5KW伺服電機) | 22KW變頻電機(18. 5KW伺服電機) | |||||||
控制方式 | 西門子數(shù)控系統(tǒng)/ (PLC+上位計算機) |