Y3150CNC4型四軸數(shù)控滾齒機(jī)特點(diǎn)：
本機(jī)床為四軸四聯(lián)動(dòng)滾齒機(jī)，其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；Z軸-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；B軸-滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；C軸-工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。B軸、C軸、X軸、Z軸四聯(lián)動(dòng)。
采用電子齒輪箱（EGB）實(shí)現(xiàn)分齒運(yùn)動(dòng)和差動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)參數(shù)編程代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱，不用分齒、差動(dòng)、進(jìn)給掛輪，減少繁瑣的計(jì)算和安裝。
可采用多頭高速滾刀進(jìn)行高效強(qiáng)力滾齒加工，加工效率是同規(guī)格普通滾齒的2～5倍。
具有故障診斷功能，方便排除故障，減少維修待機(jī)時(shí)間。
縮短了傳動(dòng)路線，減少了傳動(dòng)鏈誤差，直線坐標(biāo)（X、Z軸）采用滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)；加工精度高，比普通機(jī)床提高2級(jí)左右。
立式布局，工作臺(tái)移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
獨(dú)立的液壓、潤(rùn)滑、冷卻及自動(dòng)排屑系統(tǒng)。
機(jī)床各軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，以電子鏈按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度
齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件加工。該機(jī)床是載重汽車制造業(yè)、工程機(jī)械制造業(yè)、電梯制造業(yè)等齒輪加工行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。
Y3150CNC4型四軸數(shù)控滾齒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 工件直徑 無(wú)后立柱 | 550mm |
| 模數(shù) | 8mm |
| 加工寬度 | 250mm |
| 工件最少齒數(shù) Z最少齒數(shù)/K滾刀頭數(shù) | 6 |
| 刀架垂直行程 | 300mm |
| 刀架回轉(zhuǎn)角度 | 240° |
| 安裝刀具直徑×長(zhǎng)度 | 160×160mm |
| 刀具主軸錐孔 | 莫氏圓錐5號(hào) |
| 滾刀心軸直徑 | Φ22、Φ27、Φ32、 |
| 工作臺(tái)直徑 | 520mm |
| 工作臺(tái)孔徑 | 80mm |
| 工件心軸錐度 | 莫氏圓錐5號(hào) |
| 刀具主軸軸線至工作臺(tái)面距離： | 535mm |
| 最 小 235mm | |
| 刀具主軸軸線至工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線距離： | 330 mm |
| 最 小30 mm | |
| 外支架軸承孔下端面至工作臺(tái)面距離： | 600mm |
| 最 小 400 mm | |
| 刀具軸向串位距離 | 50 mm（手動(dòng)竄刀） |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)及轉(zhuǎn)速范圍 | 無(wú)級(jí)40～375r/min |
| 軸向進(jìn)給量級(jí)數(shù)及進(jìn)給量范圍 | 無(wú)級(jí)0.4～4 mm/r |
| 軸向快速移動(dòng)速度 | 不大于500mm/min |
| 工作臺(tái)徑向快速移動(dòng)速度 | 不大于600mm/min |
| 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 | 7.8 r/min |
| 主軸電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速 | 90N.m 1500r/min |
| 工作臺(tái)電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速 | 27N.m 1500r/min |
| 軸向、徑向電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速 | 15N.m 1500r/min |
| 液壓泵電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速 | 1.5KW 1400r/min |
| 冷卻泵電機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速 | 0.75 KW 1390r/min |
| 機(jī)床凈重 | 4500kg |
| 機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 2440×1370×1800mm |
