本型號機床支持非標(biāo)定制，根據(jù)客戶需求，承接定制范圍如下：
回轉(zhuǎn)直徑：1米-5米
承重：5噸-125噸
加工長度：3米-10米
產(chǎn)品定制：趙經(jīng)理 （微信同號）
眾拓機床制造有限公司專注于重型臥式車床、數(shù)控車鏜床、軋輥車床、車銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā)，針對回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm，內(nèi)孔大于500mm-4000mm，長度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤類零件的全工序加工。在產(chǎn)品研發(fā)上朝著高精度，多功能，智能化，復(fù)合化的方向不斷努力。
三導(dǎo)軌系列數(shù)控軋輥車床具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機床設(shè)計*、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲*的設(shè)計與工藝技術(shù)，整機具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足精密零件的加工。
機床結(jié)構(gòu)*可靠、技術(shù)成熟，具有良好的外觀，完善、可靠的安全防護裝置。選材合理，制造精良，性能優(yōu)異，精度保持期長，適用于長期、連續(xù)、大負(fù)荷加工；機床具有良好的靜、動、熱剛度，運行控制穩(wěn)定可靠，操作界面簡潔、流暢、美觀，維修方便。
床身大拖板導(dǎo)軌采用3+1矩形定位導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面采用高頻淬火。機床主傳動由30KW伺服電機拖動，主軸可在1～200r／min范圍內(nèi)無級調(diào)速，主軸前后軸承采用高精度雙列滾柱軸承，剛性好、回轉(zhuǎn)精度高且調(diào)整、維修方便。
該機床配置KND1000T數(shù)控系統(tǒng)，主傳動選用伺服電機拖動，縱向（Z軸）與橫向（X軸）為滾珠絲杠傳動。刀架縱、橫向運動均由交流伺服電機驅(qū)動。
該機床是在我公司多年生產(chǎn)重型臥式車床經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工工件的自身特點自主開發(fā)的軋輥車床。有以下特點：
主傳動與進(jìn)給傳動采用分離式。采用信捷PLC系統(tǒng)。床身采用整體三導(dǎo)軌，導(dǎo)軌表面中頻淬火。
主軸箱采用穿軸形式，兩支承，轉(zhuǎn)速達(dá)160r/min。配置框式刀架；
尾座移動和尾座套筒移動采用機動方式；
尾座鎖緊采用手動方式；
套筒鎖緊采用手動卡緊放松結(jié)構(gòu)；
大走臺和懸掛式按鈕站，操作方便。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：
1、中大型油缸 。
2、風(fēng)電主軸的全工序加工 。
3、造紙行業(yè)的滾筒 。
4、起重機鋼絲繩卷筒。
5、陰極棍滾筒。
6、離心機滾筒的外圓車削、內(nèi)孔鏜削、端面鉆孔、攻絲、軸面鉆孔、銑削等工序加工。
7、鋼錠、軋輥、鈦合金、高溫合金、激光熔覆材料等貴金屬的高效車削加工。
軋輥車床
機床使用現(xiàn)場
機床使用現(xiàn)場
風(fēng)力發(fā)電機主軸加工
大直徑，管類零件內(nèi)孔加工
