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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    CKT61140 數(shù)控臥式車鏜床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱德州眾拓機(jī)床制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2022-08-02
    • 訪問次數(shù)497
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    專注數(shù)控車床生產(chǎn)制造,生產(chǎn)能力為回轉(zhuǎn)直徑4米,加工長度20米,承重125噸以下的重型車床,軋輥車,車鏜,車銑復(fù)合的光機(jī)和整機(jī),希望得到廣大用戶,同行朋友的支持和幫助,立志20年內(nèi)讓眾拓品牌成為黃金品牌,愿我們同行為機(jī)床爭光而努力奮斗

    車鏜床,多功能復(fù)合車床,重型臥式車床,軋輥車床,數(shù)控車床
    數(shù)控車鏜床為在大型臥式平床身車床基礎(chǔ)上開發(fā)的一款多功能新產(chǎn)品,床身重新優(yōu)化,整體加重,托板加長加寬加厚,加工效率、精度及剛性優(yōu)于普通數(shù)控車床
    CKT61140 數(shù)控臥式車鏜床 產(chǎn)品信息

    數(shù)控車鏜床為在大型臥式平床身車床基礎(chǔ)上開發(fā)的一款多功能新產(chǎn)品,床身重新優(yōu)化,整體加重,托板加長加寬加厚,加工效率、精度及剛性優(yōu)于普通數(shù)控車床。采用半封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),配置西門子系統(tǒng)。車削主傳動(dòng)為自動(dòng)四檔檔內(nèi)無級(jí)變速,兩個(gè)聯(lián)動(dòng)控制軸,X、Z軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機(jī)加精密減速機(jī),實(shí)現(xiàn)伺服移動(dòng),半閉環(huán)控制,具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度。它具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套,部件設(shè)計(jì)采用模塊化,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,具有良好的互換性,穩(wěn)定的質(zhì)量,機(jī)床設(shè)計(jì)*、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時(shí)該機(jī)床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲*的設(shè)計(jì)與工藝技術(shù),整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時(shí)又能滿足精密零件的加工。

    CKT61140型數(shù)控車鏜床是一種高效率數(shù)控車床,結(jié)構(gòu)合理,制造精良,配置*,造型美觀。機(jī)床通過數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,可對加工范圍內(nèi)的各種內(nèi)孔、外圓、圓錐面、圓弧面及螺紋進(jìn)行加工,特別適用于中小批量的軸類、盤類零件的粗精加工。具有自動(dòng)化程度高、編程簡單、精度高等優(yōu)點(diǎn)。

    CKT61140車鏜床是集機(jī)、電、液等*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向(Y軸)、垂直運(yùn)動(dòng)(Z軸)與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)的三軸聯(lián)動(dòng)。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。

    眾拓機(jī)床VS同行機(jī)床

    序號(hào)

    眾拓產(chǎn)品

    同行機(jī)床

    對比成本/提升性能

    1

    床身鑄件都是HT300,9500一噸,可提供鑄造加工合同

    多采用HT250

    每噸成本增加1000元

    2

    托板滑板加長,加厚,加寬,比常規(guī)產(chǎn)品重300公斤

    跨度小,重量輕

    增加成本5000元

    3

    可增配鏜力座可車削長徑比6:1以下的內(nèi)孔,粗車單邊5mm不振力,精車可達(dá)1.6

    長徑比僅可達(dá)4:1

    粗、精車鏜長徑比6:1內(nèi)孔不振刀

    4

    以加工長度3米的為例,床身總長5.7,加工工件長度可以達(dá)3米(3m規(guī)格為例)

    壁厚薄,重量輕

    重量加重600Kg增加6000元

    5

    床頭箱為液壓自動(dòng)四檔(配液壓站),床頭箱重量為1.6噸,比國標(biāo)加重200公斤。

    手動(dòng)換檔、重量輕

    換檔增加成本5500元,鑄件成本增加6000元

    6

    床身增加45型線性輔助導(dǎo)軌,床身結(jié)構(gòu)為二硬一線,保證車削外圓時(shí)不振刀,吃刀量大,保證精度。

    兩導(dǎo)軌

    每米增加400元

    7

    主軸徑跳,端跳均在0.01mm,其它廠家為0.012。軸承及隔墊為定制

    0.012/0.015

    增加成本1000元

    8

    X向絲桿為5010,Z向?yàn)?020規(guī)格,承載力剛性更強(qiáng),耐用性.精度保持性更強(qiáng)

    4005和8016

    每米差價(jià)2000元

    9

    標(biāo)配為中國臺(tái)灣品牌銀泰,TBi,C3級(jí)精度,國產(chǎn)為P4級(jí)精度,相差1個(gè)等級(jí)

    國產(chǎn)P4

    同規(guī)格每米差價(jià)1000元左右

    10

    X軸絲桿軸承標(biāo)配NSK軸承

    國產(chǎn)品牌

    增加成本1000元

    11

    滑板上面及側(cè)面面所有油路電路做隱藏處理,防鐵屑劃傷,保證其耐用性

    油管外漏 容易掛斷

    增加加工成本500元

    12

    尾座套筒,軸承及下滑面增加7個(gè)潤滑點(diǎn),采用手動(dòng)集中潤滑泵集中潤滑,防止套筒員工不及時(shí)滑化造成銹死

    手動(dòng)油壺加油,操作麻煩

    增加成本500元左右

    13

    Z軸為電機(jī)加精密減速機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu),剛性更強(qiáng),消除同步帶彈性變形。

    同步帶結(jié)構(gòu)

    增加本2500左右

    機(jī)床導(dǎo)軌寬度

    1100mm

    床身上回轉(zhuǎn)直徑

    1400mm

    工件長度(車外圓)

    3000/4000/5000/6000mm

    兩間工件重量

    10/15噸(工件較重時(shí)注意限速)

    刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑

    Φ1000mm

    主軸

    主軸前軸承

    Φ200/220mm(選配)

    主軸轉(zhuǎn)速范圍


    四段無級(jí)

    第1檔

    第2檔

    第3檔

    第4檔

    轉(zhuǎn)速范圍

    5~40 r/min

    20~80r/min

    40~160r/min

    80~315 r/min

    換檔形式

    液壓換檔

    主軸通孔直徑

    Φ130mm

    主軸內(nèi)孔前端錐度

    公制140#

    主軸頭規(guī)格

    A2-15

    卡盤大小

    Φ1000mm

    卡盤形式

    手動(dòng)四爪單動(dòng)

    主電機(jī)

    主電機(jī)功率

    30kW伺服

    傳動(dòng)形式

    C型帶傳動(dòng)

    進(jìn)給

    x軸行程

    750/750/850/1050mm

    z軸行程(卡盤端面至尾座端)

    2750/3750/4750/5750mm

    x軸快速

    4m/min

    z軸快速

    4m/min

    刀架

    立式四工位刀架

    電動(dòng)刀架

    刀架型號(hào)

    LD4B-C6100

    刀架對邊

    300×300mm

    刀桿截面

    45×45mm

    尾座

    尾座形式

    手動(dòng)尾座

    尾座芯軸直徑

    φ160mm

    尾座芯軸行程

    300mm

    尾座芯軸錐孔

    公制80#

    尾座整體移動(dòng)形式

    掛拉/機(jī)動(dòng)

      主要外購件清單

    序號(hào)

    名稱

    型號(hào)

    數(shù)量

    制造廠家

    1

    主軸軸承(P5)

     

    51144X

    1套

    哈瓦洛

    NN3032K

    1

    N1036

    1

    NN3040K

    1

    2

    絲杠軸承

    760206TBT

    1

    哈瓦洛

    3

    液壓元件


    1套

    國內(nèi)

    4

    伺服主電機(jī)

    30kW

    1

    國內(nèi)

    5

    數(shù)控系統(tǒng)

    西門子

    1

    西門子

    6

    電機(jī)驅(qū)動(dòng)器


    1套

    西門子

    7

    進(jìn)給伺服電機(jī)

    16N.m,16N.m

    各1

    西門子

    8

    電動(dòng)刀架

    LD4B-C61100

    1套

    溫嶺文昌

    9

    滾珠絲杠


    1套

    國內(nèi)

    10

    主要電氣原件


    1套

    德力西

    11

    精密斜齒條


    1套

    中國臺(tái)灣品牌

    12

    Z軸精密減速機(jī)


    1套

    中國臺(tái)灣品牌

    13

    X軸精密減速機(jī)


    1套

    國產(chǎn)

    本機(jī)床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機(jī)及電機(jī)底座、卡盤、閉式中心架、尾座、刀架、走臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、功能部件及隨機(jī)附件等組成。

    1,床身、拖板:

    機(jī)床床面為平-V結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度樹脂砂鑄造,床面進(jìn)行中頻淬火處理,硬度為HRC45-55,并經(jīng)退火處理,充分消除其鑄造時(shí)熱脹冷縮變形量及內(nèi)應(yīng)力,也可分散切削時(shí)的振動(dòng);中頻淬火深度較深,利于機(jī)床二次重磨。機(jī)床床體剛性強(qiáng),承載力大,穩(wěn)定性好。拖板采用刮膠處理,由于該材料中含有潤滑元素,使其動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差較小,配合潤滑油一起大大降低了拖板與床身導(dǎo)軌面的摩擦,防止爬行。機(jī)床床身鑄有向后排屑用拱形門,切屑直接排到接屑盤中,排屑、清理方便。

    車鏜床結(jié)構(gòu)拖板相對于普通結(jié)構(gòu)拖板進(jìn)行了充分的加強(qiáng):拖板跨度加大、厚度加厚、燕尾跨度及高度增加、拖板后側(cè)增加安裝鏜桿支架底座的安裝面并加大了厚度;

    為設(shè)備的內(nèi)孔鏜削加工提供足夠的剛性支撐。拖板絲杠中置,絲桿軸承支座裝配時(shí)充分找正,并采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),提高了剛性及穩(wěn)定性。

    2,床頭箱:

    主軸采用三點(diǎn)支撐,前端為固定端,中、后端為游動(dòng)端,前、后為主要支撐,中間為輔助支撐,軸向定位設(shè)在前端,使主軸受熱后向后伸長,消除了主軸熱伸長對機(jī)床精度的影響;床頭主傳動(dòng)由變頻電機(jī)帶動(dòng),自動(dòng)四檔,檔內(nèi)無級(jí);主軸系統(tǒng)具有較佳的剛度和承載能力,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度高,主軸箱采用強(qiáng)力油液潤滑形式,由專用的機(jī)油泵對床頭箱齒輪以及軸承進(jìn)行潤滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結(jié)構(gòu),可有效的防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。

    3,刀架:

    標(biāo)配立式4工位電動(dòng)轉(zhuǎn)刀架,刀架對邊300mm,剛性強(qiáng)。

    4, X、Z軸:

    采用伺服電機(jī)加精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng),X軸傳動(dòng)為滾珠絲杠,X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5,Z軸傳動(dòng)為滾珠絲杠直徑為Φ80x10。滾珠絲杠有兩套專用角接觸球軸承通過合理組配來支撐.

    5,尾座:

    本機(jī)床尾座為手動(dòng)結(jié)構(gòu),具有足夠的承載能力。尾座的移動(dòng)由拖板拖掛拖動(dòng)尾座縱向移動(dòng),尾座移動(dòng)方便快捷,宜人性強(qiáng)。尾座由上、下體兩大部分組成,尾座上體內(nèi)裝有尾座套筒、尾座套筒移動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸中心調(diào)整機(jī)構(gòu)。套筒鎖緊為手動(dòng)。

    為了防止床尾與床身之間在頂持工件時(shí)發(fā)生滑移,在尾座上裝有止退桿。 

    6,潤滑系統(tǒng):

    主軸箱軸承、箱體內(nèi)齒輪以及軸承的潤滑由專用機(jī)油泵完成,滾珠絲杠軸承、機(jī)床導(dǎo)軌各潤滑點(diǎn)的潤滑采用間歇式集中潤滑,且時(shí)間可調(diào),有效防止?jié)櫥偷睦速M(fèi),可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。所有潤滑油管均有防護(hù)罩。

    7,機(jī)床操縱:

    操縱臺(tái)安裝在拖板上,并可隨拖板一起運(yùn)動(dòng)(不帶外防護(hù)時(shí))。

    當(dāng)設(shè)備配備外防護(hù)時(shí),操縱臺(tái)安裝在設(shè)備的右拉門上(如首頁照片),可沿床身方向自由拖動(dòng),操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動(dòng),在工件對刀時(shí),便于操作。

    8,鏜刀架

    配置專用數(shù)控鏜桿和座,加工深度2000mm,鏜桿直徑Φ160mm、Φ260mm,鏜桿調(diào)質(zhì)到HRC38-42,材料40Cr,厚度不小于35mm,冷卻水管位于鏜桿內(nèi)側(cè)。刀架一端與中拖板連接,另一端為RGH55滾柱型高剛性直線導(dǎo)軌。

    9,機(jī)床電氣:

    數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配采用國際上的西門子808系統(tǒng),可手動(dòng),也可通過寫入器,或者通過RS232C標(biāo)準(zhǔn)通訊接口傳輸程序和參數(shù)。可同時(shí)控制2軸(X、Z),并具有直線、圓弧和螺紋插補(bǔ)以及其它多種固定循環(huán)等功能,最小分辨率為0.001mm。

    機(jī)床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外,還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。

    機(jī)床所用電氣元器件采用國內(nèi)外品牌的產(chǎn)品,保證了整機(jī)較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長的使用壽命。

    操作面板距離地面按1300mm左右設(shè)計(jì),高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

    電控箱采用全封閉冷熱交換電柜,造形美觀,散熱效果好。強(qiáng)電與數(shù)控在同一柜內(nèi)并有屏蔽措施。柜內(nèi)主要低壓電器元件均為德力西產(chǎn)品。各種接線夾采用端頭冷壓處理。電控箱具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。元件布線排列整齊、編號(hào)齊全無誤。

    工作電源:380伏,50Hz (三相)。

    10,中心架:

    標(biāo)配Φ480mm中心架,個(gè)數(shù)及夾持范圍可根據(jù)需求進(jìn)行適當(dāng)變更。

    11,冷卻:

    標(biāo)配大流量冷卻系統(tǒng)一套,AB200大流程冷卻泵,流量200L/min。

    12,防護(hù):

    X向及Z向絲杠均采取了防護(hù)措施:X向絲杠位于滑板下,兩頭安裝有防護(hù)板,可有效防塵、防屑;Z向絲杠上方設(shè)計(jì)有絲杠護(hù)罩擋板,可有效防護(hù)切屑的飛濺對絲杠的影響。

    X向及Z向伺服電機(jī)均采取了全防護(hù)結(jié)構(gòu),隱藏式走線,將因線纜裸露引起的故障率降到。

    機(jī)床整體標(biāo)配雙拉門結(jié)構(gòu)半防護(hù):機(jī)床前部有兩個(gè)拉門,右側(cè)拉門可沿床身方向自由拖動(dòng),操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動(dòng),在工件對刀時(shí),便于操作。左拉門在床頭箱及卡盤之間相互移動(dòng),當(dāng)安裝工件時(shí)推到床頭箱上部,不影響工件安裝,當(dāng)安裝完成后,拉門向右拉動(dòng),可將卡盤整體罩住,防護(hù)加工時(shí),卡盤處水、屑的飛濺。機(jī)床后側(cè)有通長的擋屑屏,可通長防護(hù)后側(cè)切屑的飛濺,并可協(xié)助將切屑導(dǎo)入下部的接屑盤,以便集中收集,有效保持加工現(xiàn)場的整潔環(huán)保。


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    01 眾拓機(jī)床,質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修、零配件免費(fèi)更換

    02 免費(fèi)保養(yǎng)三年,每年免費(fèi)清洗機(jī)床一次、為機(jī)床換油一次清理油箱、齒輪箱等一次檢測精度一次,使機(jī)床使用壽命更長;

    03 24小時(shí)無間斷客服服務(wù),如需100公里以內(nèi)客戶12小時(shí)內(nèi)專人到場服務(wù),省外48小時(shí)內(nèi);

    若現(xiàn)場無法排除故障,提供應(yīng)急措施,確保正常工作;3個(gè)內(nèi)如不能及時(shí)修復(fù),酌情提供相應(yīng)備機(jī)備件。


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