堅(jiān)固耐用的米漢納機(jī)體
機(jī)體主架構(gòu)為全密閉新式設(shè)計(jì),朗克采用優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵機(jī)體與周密肋骨全支撐制造,比一般鋼鐵材的吸震力高出十倍,經(jīng)特殊研發(fā),朗克內(nèi)面加肋的逐漸抗扭力,耐震性超高。此外內(nèi)部寬廣的空間讓操作者能很容易的換裝刀具與工件,配合高剛性的結(jié)構(gòu),創(chuàng)造出占地空間小、但高精度且多功能的自動(dòng)化機(jī)械。
螺旋排屑裝置
大量的冷卻液將加工切屑,沖到機(jī)器兩側(cè)的螺旋排屑機(jī)處,可輕易將加工切屑迅速送到機(jī)械外部,透過(guò)這樣一個(gè)簡(jiǎn)單而有效率的設(shè)計(jì)除可避免鐵屑熱量影響機(jī)體精度,以及影響機(jī)內(nèi)零件的毀損,更可幫助客戶減少因清除切屑而造成的非加工時(shí)間。此一特色甚優(yōu)于同業(yè)並提高機(jī)臺(tái)可靠性。
高剛性精密線性滑軌
朗克采用品牌線性軌,其工藝技術(shù)如同制造承軸,具有零間隙、承載能力的特點(diǎn)。線性滑軌耗電量小,不需像硬軌要做許多調(diào)整且容易維修。就精度和速度而言,線性軌遠(yuǎn)優(yōu)于硬軌。朗克為提高使用壽命,每一線軌都是獨(dú)立自動(dòng)潤(rùn)滑。
油脂潤(rùn)滑
油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用與美國(guó)哈挺品牌同等級(jí)的日本供應(yīng)商的產(chǎn)品,大大提高了切削液的質(zhì)量和使用壽命,為客戶節(jié)約成本同時(shí)保護(hù)地球環(huán)境從細(xì)節(jié)做起是每個(gè)人的責(zé)任。
單機(jī)18顆軸承
單機(jī)采用18顆日本原裝純進(jìn)口軸承,雙軸承的排列方式相比其他廠家12軸承大大提高了機(jī)臺(tái)加工穩(wěn)定性和機(jī)臺(tái)長(zhǎng)久的使用壽命。
立柱與底座接觸180mm寬度
立柱與底座超大超寬接觸面積使機(jī)臺(tái)Z方向相對(duì)于X,Y向的垂直度更穩(wěn)定,不易變形
精密套管式主軸
朗克精益求精,各種主軸均選用高級(jí)精密P4級(jí)軸承組裝主體,主軸孔內(nèi)之錐孔四壁厚重穩(wěn)固,可確保在各種速度切削都不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。1800磅耐重彈簧固定刀具。市場(chǎng)上同級(jí)別的機(jī)臺(tái),僅采用400-800磅耐重彈簧。超高耐重盤型彈簧,能夠確保刀具在重切削時(shí)不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),有效提高也具使用壽命和工件表面的加工精度。
循圓測(cè)試
朗克針對(duì)每臺(tái)機(jī)械測(cè)量線性準(zhǔn)確度,同時(shí)也對(duì)機(jī)臺(tái)幾何精度進(jìn)行最嚴(yán)苛的循圓測(cè)試。此項(xiàng)測(cè)試可確保每部機(jī)臺(tái)的三面體方正與加工的精確性。
提高產(chǎn)力可選配附件
第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(選配)
朗克提供第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與機(jī)器本身結(jié)合,加擴(kuò)充機(jī)臺(tái)的使用性與發(fā)揮機(jī)臺(tái)性能致。
刀具偵測(cè)器(A.T.L.M)選配
朗克刀具偵測(cè)器使用簡(jiǎn)便,通過(guò)巨集指令進(jìn)行控制。此項(xiàng)選用配備能夠透過(guò)巨集指令,使所有刀具可做自動(dòng)設(shè)定與補(bǔ)正。讓機(jī)臺(tái)操作人員在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,自動(dòng)更新補(bǔ)正值(刀具長(zhǎng))並檢查刀具破損程度。
主軸噴水(C.T.S) 選配
可選用冷卻液噴水式主軸,超高壓泵浦將冷卻液高壓送到切削刀刃處。可以提高刀具使用壽命,迅速排屑,適合高速、深孔和盲孔加工,減少鉆孔循環(huán)次數(shù),提高工作效率。
技術(shù)參數(shù)介紹
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| VM-850 | VM-855 | VM-1100 | VM-1160 | VM-1270 | 1370 | 1580 | 1890 | V6 |
重要諸元 | ||||||||||
X/Y/Z 軸行程 | mm | 800/ 500/ 500/ | 800/ 550/ 550/ | 1100/ 630/ 600/ | 1100/ 600/ 600/ | 1270/ 630/ 600 | 1300/ 700/ 700 | 1500/ 800/ 750 | 1800/ 900/ 800 | 600/ 400 /350 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 120-620 | 120-670 | 120-720 | 120-720 | 100-700 | 120-820 | 150-900 | 150-900 | 135-485 |
主軸中心到立柱軌道距離 | mm | 550 | 600 | 640 | 650 | 640 | 750 | 875 | 965 | 420 |
進(jìn)給 | ||||||||||
快速進(jìn)給(X/Y/Z軸) | m/min | 36/ 36/ 36 | 36/ 36/ 36 | 36/ 36/ 36 | 36/ 36/ 36 | 36/ 36/ 36 | 30/ 30/ 30 | 20/ 20/ 12 | 24/ 24/ 24 | 48/ 48/ 40 |
切削進(jìn)給 | mm/ min | 1-10000 | 1-10000 | 1-12000 | 1-12000 | 1-12000 | 1-10000 | 1-18000 | 1-10000 | 1-10000 |
進(jìn)給馬達(dá)功率(X/Y/Z軸) | KW | 1.8/ 1.8/ 3.0 | 3.0/ 3.0/ 3.0 | 3.0/ 3.0/ 4.0 | 3.0/ 3.0/ 4.0 | 4.0/ 4.0/ 4.0 | 3.0/ 3.0/ 4.0 | 3.0/ 3.0/ 4.5 | 3.5/ 3.5/ 4.0 | 1.7/ 1.7/ 3.9 |
工作臺(tái) | ||||||||||
工作臺(tái)尺寸(X/Y軸向) | mm | 1000 X500 | 1000 X500 | 1200 X610 | 1200 X600 | 1400 X600 | 1400 X700 | 1700 X800 | 2000 X900 | 700 X420 |
工作臺(tái) 載重 | kg | 600 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 300 |
主軸 | ||||||||||
主軸驅(qū)動(dòng) | - | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 皮帶式/直聯(lián)式 | 直聯(lián)式 |
主軸電機(jī)(連續(xù)30分鐘) | kw | 7.5/11 | 11/15 | 11/15/18.5 | 11/15 | 11/15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 8.2/12 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000/ 12000 | 10000/ 12000 | 10000/ 12000 | 10000/ 12000 | 10000/ 12000 | 8000 | 6000 | 6000 | 12000/ 20000 |
主軸鼻端 | - | BBT/BT-40 | BBT/BT-40 | BBT/BT-40 | BBT/BT-40 | BBT/BT-40 | BBT/BT-40 | BBT/BT-50 | BBT/BT-50 | BBT/BT-30 |
精度 | ||||||||||
定位精度(VDI3441) | mm | 0.005 (全行程) | 0.005 (全行程) | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.01/ 1000 | 0.01/ 1000 | 0.07/ 1000 |
重復(fù)精度(VDI3441) | mm | 0.005 (全行程) | 0.005 (全行程) | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 | 0.007/ 1000 |
ATC | ||||||||||
刀庫(kù)型式 | - | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 傘形 |
換刀方式 | - | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | - |
刀庫(kù)容量 | - | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 21 |
刀具 直徑 (相鄰/非相鄰) | mm | Φ80/150 | Φ80/150 | Φ80/150 | Φ80/150 | Φ80/150 | Φ80/150 | Φ100/150 | Φ100/150 | Φ60/120 |
刀具 長(zhǎng)度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 |