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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    CK61140數(shù)控重型臥式車床(兩導(dǎo)軌)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱德州眾拓機床制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-08-02
    • 訪問次數(shù)594
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    專注數(shù)控車床生產(chǎn)制造,生產(chǎn)能力為回轉(zhuǎn)直徑4米,加工長度20米,承重125噸以下的重型車床,軋輥車,車鏜,車銑復(fù)合的光機和整機,希望得到廣大用戶,同行朋友的支持和幫助,立志20年內(nèi)讓眾拓品牌成為黃金品牌,愿我們同行為機床爭光而努力奮斗

    車鏜床,多功能復(fù)合車床,重型臥式車床,軋輥車床,數(shù)控車床
    眾拓機床制造有限公司專注于重型臥式車床、數(shù)控車鏜床、軋輥車床、車銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā),針對回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm,內(nèi)孔大于500mm-4000mm,長度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤類零件的全工序加工
    CK61140數(shù)控重型臥式車床(兩導(dǎo)軌) 產(chǎn)品信息

    眾拓機床制造有限公司專注于重型臥式車床、數(shù)控車鏜床、軋輥車床、車銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā),針對回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm,內(nèi)孔大于500mm-4000mm,長度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤類零件的全工序加工。在產(chǎn)品研發(fā)上朝著高精度,多功能,智能化,復(fù)合化的方向不斷努力。

    本機床為我公司在大型臥式平床身車床基礎(chǔ)上開發(fā)的一款多功能新產(chǎn)品,床身重新優(yōu)化,整體加重,托板加長加寬加厚,加工效率、精度及剛性優(yōu)于普通數(shù)控車床。采用半封閉防護結(jié)構(gòu),配置西門子系統(tǒng)。車削主傳動為自動四檔檔內(nèi)無級變速,兩個聯(lián)動控制軸,X、Z軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機加精密減速機,實現(xiàn)伺服移動,半閉環(huán)控制,具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度。

    產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:

    1、中大型油缸 。

    2、風(fēng)電主軸的全工序加工 。

    3、造紙行業(yè)的滾筒 。

    4、起重機鋼絲繩卷筒。

    5、陰極棍滾筒。

    6、離心機滾筒的外圓車削、內(nèi)孔鏜削、端面鉆孔、攻絲、軸面鉆孔、銑削等工序加工。

    7、鋼錠、軋輥、鈦合金、高溫合金、激光熔覆材料等貴金屬的高效車削加工。

    本機床主要可對加工范圍內(nèi)的各種內(nèi)孔、外圓、圓錐面、圓弧面及螺紋進行加工,特別適用于中小批量的軸類、盤類零件的粗精加工。

    眾拓機床VS同行機床

    序號

    眾拓產(chǎn)品

    同行機床

    對比成本/提升性能

    1

    床身鑄件都是HT300,9500一噸,可提供鑄造加工合同

    多采用HT250

    每噸成本增加1000元

    2

    托板滑板加長,加厚,加寬,比常規(guī)產(chǎn)品重300公斤

    跨度小,重量輕

    增加成本5000元

    3

    可增配鏜力座可車削長徑比6:1以下的內(nèi)孔,粗車單邊5mm不振力,精車可達1.6

    長徑比僅可達4:1

    粗、精車鏜長徑比6:1內(nèi)孔不振刀

    4

    以加工長度3米的為例,床身總長5.7,加工工件長度可以達3米(3m規(guī)格為例)

    壁厚薄,重量輕

    重量加重600Kg增加6000元

    5

    床頭箱為液壓自動四檔(配液壓站),床頭箱重量為1.6噸,比國標(biāo)加重200公斤。

    手動換檔、重量輕

    換檔增加成本5500元,鑄件成本增加6000元

    6

    床身增加45型線性輔助導(dǎo)軌,床身結(jié)構(gòu)為二硬一線,保證車削外圓時不振刀,吃刀量大,保證精度。

    兩導(dǎo)軌

    每米增加400元

    7

    主軸徑跳,端跳均在0.01mm,其它廠家為0.012。軸承及隔墊為定制

    0.012/0.015

    增加成本1000元

    8

    X向絲桿為5010,Z向為8020規(guī)格,承載力剛性更強,耐用性.精度保持性更強

    4005和8016

    每米差價2000元

    9

    標(biāo)配為中國臺灣品牌銀泰,TBi,C3級精度,國產(chǎn)為P4級精度,相差1個等級

    國產(chǎn)P4

    同規(guī)格每米差價1000元左右

    10

    X軸絲桿軸承標(biāo)配NSK軸承

    國產(chǎn)品牌

    增加成本1000元

    11

    滑板上面及側(cè)面面所有油路電路做隱藏處理,防鐵屑劃傷,保證其耐用性

    油管外漏 容易掛斷

    增加加工成本500元

    12

    尾座套筒,軸承及下滑面增加7個潤滑點,采用手動集中潤滑泵集中潤滑,防止套筒員工不及時滑化造成銹死

    手動油壺加油,操作麻煩

    增加成本500元左右

    13

    Z軸為電機加精密減速機直聯(lián)結(jié)構(gòu),剛性更強,消除同步帶彈性變形。

    同步帶結(jié)構(gòu)

    增加本2500左右

    機床導(dǎo)軌寬度

    755mm

    床身上回轉(zhuǎn)直徑

    Φ1400mm

    工件長度(車外圓)

    3000/4000/5000/6000mm

    兩間工件重量

    6噸/8噸(工件較重時注意限速)

    刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑

    Φ1000mm

    主軸

    主軸前軸承

    Φ200/220mm(選配)

    主軸轉(zhuǎn)速范圍

    四段無級

    第1檔

    第2檔

    第3檔

    第4檔

    轉(zhuǎn)速范圍

    5~40 r/min

    20~80r/min

    40~160r/min

    80~315 r/min

    換檔形式

    液壓換檔

    主軸通孔直徑

    Φ130mm

    主軸內(nèi)孔前端錐度

    公制140#

    主軸頭規(guī)格

    A2-15

    卡盤大小

    Φ1000mm

    卡盤形式

    手動四爪單動

    主電機

    主電機功率

    22kW伺服

    傳動形式

    C型帶傳動

    進給

    x軸行程

    750/750/850/1050mm

    z軸行程(卡盤端面至尾座端)

    2750/3750/4750/5750mm

    x軸快速

    4m/min

    z軸快速

    4m/min

    刀架

    立式四工位刀架

    電動刀架

    刀架型號

    LD4B-C6100

    刀架對邊

    300×300mm

    刀桿截面

    45×45mm

    尾座

    尾座形式

    手動尾座

    尾座芯軸直徑

    φ160mm

    尾座芯軸行程

    300mm

    尾座芯軸錐孔

    公制80#

    尾座整體移動形式

    掛拉/機動

    主要外購件清單

    序號

    名稱

    型號

    數(shù)量

    制造廠家

    1

    主軸軸承(P5)

     

    51144X

    1套

    哈瓦洛

    NN3032K

    1

    N1036

    1

    NN3040K

    1

    2

    絲杠軸承

    760206TBT

    1

    哈瓦洛

    3

    液壓元件


    1套

    國內(nèi)

    4

    伺服主電機

    22kW

    1

    國內(nèi)

    5

    數(shù)控系統(tǒng)

    西門子

    1

    西門子

    6

    電機驅(qū)動器


    1套

    西門子

    7

    進給伺服電機

    16N.m,16N.m

    各1

    西門子

    8

    電動刀架

    LD4B-C61100

    1套

    溫嶺文昌

    9

    滾珠絲杠


    1套

    國內(nèi)

    10

    主要電氣原件


    1套

    德力西

    11

    X、Z軸精密減速機


    1套

    國產(chǎn)

    機床主要精度(按國標(biāo)試件檢測)

    序號

    內(nèi)容

    精度指標(biāo)

    1

    精車外圓圓度

    0.01

    2

    精車外圓加工一致性(在 300 長度上)

    0.03

    3

    精車平面平面度 (直徑 300 上)

    0.025 凹

    4

    精車外圓表面粗糙度

    1.6μm

    5

    尺寸精度等級

    IT6

    6

    X 軸

    定位精度

    ≤0.025mm

    7

    重復(fù)定位精度

    ≤0.012mm

    8

    Z 軸

    定位精度

    ≤0.046mm

    3m

    ≤0.050mm

    4m

    ≤0.054mm

    5m

    ≤0.058mm

    6m

    9

    Z 軸

    重復(fù)定位精度

    ≤0.016mm

    3m

    ≤0.019mm

    4m

    ≤0.022mm

    5m

    ≤0.025mm

    6m


    本機床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機及電機底座、卡盤、閉式中心架、尾座、刀架、走臺、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、功能部件及隨機附件等組成。

    1,床身、拖板:

    機床床面為平-V結(jié)構(gòu),采用高強度樹脂砂鑄造,床面進行中頻淬火處理,硬度為HRC45-55,并經(jīng)退火處理,充分消除其鑄造時熱脹冷縮變形量及內(nèi)應(yīng)力,也可分散切削時的振動;中頻淬火深度較深,利于機床二次重磨。機床床體剛性強,承載力大,穩(wěn)定性好。拖板采用刮膠處理,由于該材料中含有潤滑元素,使其動靜摩擦系數(shù)相差較小,配合潤滑油一起大大降低了拖板與床身導(dǎo)軌面的摩擦,防止爬行。機床床身鑄有向后排屑用拱形門,切屑直接排到接屑盤中,排屑、清理方便。

    2,床頭箱:

    主軸采用三點支撐,前端為固定端,中、后端為游動端,前、后為主要支撐,中間為輔助支撐,軸向定位設(shè)在前端,使主軸受熱后向后伸長,消除了主軸熱伸長對機床精度的影響;床頭主傳動由變頻電機帶動,自動四檔,檔內(nèi)無級;主軸系統(tǒng)具有較佳的剛度和承載能力,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度高,主軸箱采用強力油液潤滑形式,由專用的機油泵對床頭箱齒輪以及軸承進行潤滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結(jié)構(gòu),可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內(nèi)。


    3,刀架:

    標(biāo)配立式4工位電動轉(zhuǎn)刀架,刀架對邊300mm,剛性強。

    4, X、Z軸:

    采用伺服電機加精密減速機驅(qū)動,X軸傳動為滾珠絲杠,X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5,Z軸傳動為滾珠絲杠直徑為Φ80x10。滾珠絲杠有兩套專用角接觸球軸承通過合理組配來支撐.

    5,尾座:

    本機床尾座為手動結(jié)構(gòu),具有足夠的承載能力。尾座的移動由拖板拖掛拖動尾座縱向移動,尾座移動方便快捷,宜人性強。尾座由上、下體兩大部分組成,尾座上體內(nèi)裝有尾座套筒、尾座套筒移動機構(gòu)和主軸中心調(diào)整機構(gòu)。套筒鎖緊為手動。

    為了防止床尾與床身之間在頂持工件時發(fā)生滑移,在尾座上裝有止退桿。 

    6,潤滑系統(tǒng):

    主軸箱軸承、箱體內(nèi)齒輪以及軸承的潤滑由專用機油泵完成,滾珠絲杠軸承、機床導(dǎo)軌各潤滑點的潤滑采用間歇式集中潤滑,且時間可調(diào),有效防止?jié)櫥偷睦速M,可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。所有潤滑油管均有防護罩。

    7,機床操縱:

    操縱臺安裝在拖板上,并可隨拖板一起運動(不帶外防護時)。

    當(dāng)設(shè)備配備外防護時,操縱臺安裝在設(shè)備的右拉門上(如首頁照片),可沿床身方向自由拖動,操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動,在工件對刀時,便于操作。

    8,機床電氣:

    數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配采用國際上的西門子808系統(tǒng),可手動,也可通過寫入器,或者通過RS232C標(biāo)準(zhǔn)通訊接口傳輸程序和參數(shù)。可同時控制2軸(X、Z),并具有直線、圓弧和螺紋插補以及其它多種固定循環(huán)等功能,最小分辨率為0.001mm。

    機床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外,還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。

    機床所用電氣元器件采用國內(nèi)外品牌的產(chǎn)品,保證了整機較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長的使用壽命。

    操作面板距離地面按1300mm左右設(shè)計,高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機床運轉(zhuǎn)狀況。

    電控箱采用全封閉冷熱交換電柜,造形美觀,散熱效果好。強電與數(shù)控在同一柜內(nèi)并有屏蔽措施。柜內(nèi)主要低壓電器元件均為德力西產(chǎn)品。各種接線夾采用端頭冷壓處理。電控箱具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。元件布線排列整齊、編號齊全無誤。

    工作電源:380伏,50Hz (三相)。

    9,中心架:

    標(biāo)配Φ480mm中心架,個數(shù)及夾持范圍可根據(jù)需求進行適當(dāng)變更。

    10,冷卻:

    標(biāo)配大流量冷卻系統(tǒng)一套,AB200大流程冷卻泵,流量200L/min。

    11,防護:

    X向及Z向絲杠均采取了防護措施:X向絲杠位于滑板下,兩頭安裝有防護板,可有效防塵、防屑;Z向絲杠上方設(shè)計有絲杠護罩擋板,可有效防護切屑的飛濺對絲杠的影響。

    X向及Z向伺服電機均采取了全防護結(jié)構(gòu),隱藏式走線,將因線纜裸露引起的故障率降到。

    機床整體標(biāo)配雙拉門結(jié)構(gòu)半防護:機床前部有兩個拉門,右側(cè)拉門可沿床身方向自由拖動,操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動,在工件對刀時,便于操作。左拉門在床頭箱及卡盤之間相互移動,當(dāng)安裝工件時推到床頭箱上部,不影響工件安裝,當(dāng)安裝完成后,拉門向右拉動,可將卡盤整體罩住,防護加工時,卡盤處水、屑的飛濺。機床后側(cè)有通長的擋屑屏,可通長防護后側(cè)切屑的飛濺,并可協(xié)助將切屑導(dǎo)入下部的接屑盤,以便集中收集,有效保持加工現(xiàn)場的整潔環(huán)保。

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    01 眾拓機床,質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)免費維修、零配件免費更換

    02 免費保養(yǎng)三年,每年免費清洗機床一次、為機床換油一次清理油箱、齒輪箱等一次檢測精度一次,使機床使用壽命更長;

    03 24小時無間斷客服服務(wù),如需100公里以內(nèi)客戶12小時內(nèi)專人到場服務(wù),省外48小時內(nèi);

    若現(xiàn)場無法排除故障,提供應(yīng)急措施,確保正常工作;3個內(nèi)如不能及時修復(fù),酌情提供相應(yīng)備機備件。

     

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